リバースエンジニア リングは、製造業、自動車、航空宇宙や、ヘルスケアなどの幅広い産業で無くてはならない技術です。製品改良や再構築、デザインのグレードアップなど、その用途は多岐に渡ります。リバースエンジニアリングがなければ、今日の私達の世界はかなり異なるものになっていたでしょう。
また、スキャンやデータの後処理を行うArtec 3Dソフトウェアから、さまざまなCAD/CAMプログラムに手間入らずで3Dモデルをエクスポートできるため、ユーザーはデータを簡単に分析したり、製品や部品をリバースエンジニアリングするためにさらに作業したりすることができます。
3Dスキャニングとリバースエンジニアリングを組み合わせることにより、オランダ王立海軍の極めて重要な艦船部品の素早い修理、または交換が可能になりました。
建設機械を保証するために、2つの部品を3Dスキャンし、リバースエンジニアリングを行った後、新たに加工しました。
カスタムのトラクターヘッドストック製造の英国のメーカーは、クライアントが受け継いできた機器を迅速かつ正確に測定して再現する方法を見つける必要がありました。
世界で最も有名な自動車カスタマイズショップは、ワークフローを高速化し、精度を高め、新しい創造的な可能性への扉を開くために3Dスキャンに目を向けました。
Classic-Car.TVはミュンヘン工科大学の MakerSpaceイノベーションセンターで、Artec 3Dスキャナを使用し、1937年製 Ford Eifelをスキャンしました。
家具製造会社は、生産性を高め、時間を短縮し、費用を削減するために、ARTECに3Dスキャンを依頼しました。
英国の工具メーカーは、3Dスキャンとプリントで、フォーミュラ1の小型で正確なレプリカを制作することに決めました。
自動車アクセサリーのメーカーは、日産、シュコダ、ルノー、プジョーなどのメーカー製の様々なモデルの車用に、異なるサイズと形状のフロアマットを制作する必要がありました。
自動車のカスタマイズをする企業が、プロジェクトに必要な時間を短縮するために3Dスキャンを選択。デザインにより柔軟性をもたせることができるようになり、デザインに様々な可能性が広がりました。