リバースエンジニア リングは、製造業、自動車、航空宇宙や、ヘルスケアなどの幅広い産業で無くてはならない技術です。製品改良や再構築、デザインのグレードアップなど、その用途は多岐に渡ります。リバースエンジニアリングがなければ、今日の私達の世界はかなり異なるものになっていたでしょう。
また、スキャンやデータの後処理を行うArtec 3Dソフトウェアから、さまざまなCAD/CAMプログラムに手間入らずで3Dモデルをエクスポートできるため、ユーザーはデータを簡単に分析したり、製品や部品をリバースエンジニアリングするためにさらに作業したりすることができます。
世界で最も有名な自動車カスタマイズショップは、ワークフローを高速化し、精度を高め、新しい創造的な可能性への扉を開くために3Dスキャンに目を向けました。
コンピューターゲームと車づくりに情熱を抱いていたクリス・アシュトン(Chris Ashton)氏は、彼の職業と情熱をきっかけとして3Dスキャンの世界に足を踏み入れるまで、それほど時間はかかりませんでした。
車の3Dスキャンにより、正確なフロントウィングの開発が可能になり、車の直線速度とコーナリング速度が向上しました。
最先端技術を駆使して高性能を追求するシャーシ設計スペシャリストが、精度や安全性にこだわりつつ、日々のプロジェクトのワークフローを劇的にスピードアップさせてくれる方法を模索していました。
とあるスポーツ研究開発会社は、非常に空気力学的なレーシングバイクの作成のために、さまざまなプロのレーシングバイクを高解像度3Dでデジタルにキャプチャする必要がありました。
課題:オーストラリアの文化を真正に、そして責任を持って受け入れるため、環境に優しいランドローバーを作成すること。
Artec Goldの代理店は、Volvo XC90の底面を迅速かつ簡単に3Dスキャンし、CADソフトウェアで自動車の排気システムを再設計する方法を提示しました。
Artec Evaを使用し、古典的な1950年代の飛行機の着陸装置のドアをリバースエンジニアリングします。
世界的に有名な自動車カスタム企業West Coast Customs社とMarvel Studiosが協力。レクサスLC 500を映画「ブラックパンサー」の忘れられないテーマカーに変身させました。
プロのレーシングチームが、高性能の自動車部品を切迫した期限内でリバースエンジニアリングを行い、必要に応じて設計や材料を変更できる効果的な方法を見つける必要がありました。
3Dスキャニングとリバースエンジニアリングを組み合わせることにより、オランダ王立海軍の極めて重要な艦船部品の素早い修理、または交換が可能になりました。
建設機械を保証するために、2つの部品を3Dスキャンし、リバースエンジニアリングを行った後、新たに加工しました。
カスタムのトラクターヘッドストック製造の英国のメーカーは、クライアントが受け継いできた機器を迅速かつ正確に測定して再現する方法を見つける必要がありました。
英国の工具メーカーは、3Dスキャンとプリントで、フォーミュラ1の小型で正確なレプリカを制作することに決めました。
家具製造会社は、生産性を高め、時間を短縮し、費用を削減するために、ARTECに3Dスキャンを依頼しました。
Classic-Car.TVはミュンヘン工科大学の MakerSpaceイノベーションセンターで、Artec 3Dスキャナを使用し、1937年製 Ford Eifelをスキャンしました。
自動車アクセサリーのメーカーは、日産、シュコダ、ルノー、プジョーなどのメーカー製の様々なモデルの車用に、異なるサイズと形状のフロアマットを制作する必要がありました。
自動車のカスタマイズをする企業が、プロジェクトに必要な時間を短縮するために3Dスキャンを選択。デザインにより柔軟性をもたせることができるようになり、デザインに様々な可能性が広がりました。