Inspection d’une boîte de vitesse industrielle avec une rapidité et une précision révolutionnaires grâce à Artec Leo

Les ingénieurs de Rockwell avec leur scanner 3D Artec Leo. Avec l’aimable autorisation de Rockwell

Une inspection régulière est absolument essentielle pour les systèmes de transmission industriels. Tout comme la boîte de vitesses d’une voiture ordinaire, les composants sont sujets à l’usure, au défaut d’alignement et à la fatigue, des problèmes qui peuvent entraîner une panne des machines. Il ne s’agit pas seulement d’une question de temps d’arrêt, mais de sécurité des opérateurs également.

En règle générale, les boîtes de vitesse industrielles sont mesurées au moyen de rubans, de pieds à coulisse et de jauges, selon un processus éprouvé mais lent qui dépend fortement des compétences de l’utilisateur. Afin d'accélérer ce workflow et d’éliminer presque toutes les erreurs de mesure, le prestataire de services industriels Rockwell a adopté Artec Leo, un appareil sans fil piloté par l’IA dont les résultats sont déjà révolutionnaires.

Repenser l’inspection chez Rockwell

Depuis sa création en 2001, Rockwell est passé du statut de distributeur de produits industriels à celui de prestataire de services à part entière. Plus connue pour son offre de transmissions, l’entreprise a collaboré avec des marques leaders telles que METSO, KSB, RATHI, SKF Gearboxes et Premium Transmission, et compte dans son portefeuille des engrenages et des accouplements qui répondent à tous les besoins d’application.

L’affichage intégré d’Artec Leo fournit un retour d’information en temps réel aux ingénieurs. Avec l’aimable autorisation de Rockwell

Les installations de fabrication ultramodernes de Rockwell sont également équipées de tout le matériel nécessaire pour la conception, le forgeage, le travail du métal, la finition et les essais en interne. Mais jusqu’à récemment, l’entreprise effectuait ses mesures à l’aide d’outils traditionnels. Tout a changé lorsqu’ils ont découvert Leo en ligne et ont contacté le partenaire certifié Gold d’Artec 3D Altem Technologies pour une démonstration.

Impressionné par la vitesse, la simplicité et la précision de l’appareil, Rockwell a depuis acquis et intégré cette technologie dans son workflow d’inspection. Leo s’est révélé particulièrement utile pour la mesure de composants critiques, de pièces extrêmement grandes avec des surfaces brillantes, de poches profondes difficiles d’accès et de pièces avec des tolérances opérationnelles fines.

La fonctionnalité « viser et capturer » de Leo permet aux nouveaux utilisateurs d’obtenir des résultats haute qualité en quelques minutes, tandis que son écran, sa batterie et son processeur intégrés facilitent son utilisation hors site. Grâce à leur nouveau scanner 3D professionnel, l’équipe de Rockwell a constaté qu’il était beaucoup plus facile de capturer rapidement des géométries complexes, en recueillant des données exploitables avec une précision allant jusqu’à 100 microns.

Identifier les écarts entre les maillages et les esquisses

Le processus de rétro-ingénierie de Rockwell commence dans Artec Studio. Ce logiciel de capture et de traitement de données 3D, leader du secteur, comprend tous les outils indispensables à la rétro-ingénierie et l’inspection. Dans ce cas précis, l’entreprise utilise les outils intégrés à la plateforme pour fusionner les données en un maillage 3D, le nettoyer et l’exporter directement vers le célèbre programme d’ingénierie SOLIDWORKS.

Le scan 3D avec Artec Leo garantit des résultats d’une précision submillimétrique lors de l’inspection de pièces complexes comme celle-ci. Avec l’aimable autorisation de Rockwell

À l’aide du plug-in Geomagic for SOLIDWORKS, les ingénieurs de Rockwell peuvent passer du scan à un modèle CAO solide basé sur les caractéristiques, idéal pour une inspection approfondie. L’intégration d’outils Geomagic plus avancés dans leur configuration SOLIDWORKS permet d’analyser les écarts entre les scans et les esquisses, en tenant compte de l’intention de conception, de l’historique et des contraintes.

La création de profils d’esquisse aide également Rockwell à analyser les sections transversales des boîtes de vitesses cylindriques et à identifier les anomalies de conception à l’origine des dysfonctionnements. Par rapport aux mesures obtenues avec des outils manuels, celles réalisées avec Leo se sont avérées beaucoup plus précises. De plus, cet appareil ultra-flexible et ultra-rapide capture plus rapidement les données, et permet ainsi d’effectuer davantage de tâches dans le même laps de temps.

De nouvelles opportunités dans la MRO des groupes moteurs

Le scan 3D d’Artec change la donne dans le domaine de la fabrication, de la réparation et de la révision (MRO) : Leo devient un outil de numérisation fiable pour les ingénieurs de l’industrie partout dans le monde. Prenez l’exemple de l'équipe d’Ausco Products, qui utilise l’appareil pour inspecter les pièces moulées de freins industriels, ou Dodman Ltd, qui l'associe à l’Artec Ray II pour capturer des ateliers entiers à des fins de planification.

À l’avenir, Rockwell entrevoit un potentiel supplémentaire pour cette technologie dans d’autres domaines de son activité où la précision dimensionnelle est essentielle. L’entreprise propose toujours des services après-vente dans les domaines de la remise à neuf, de la maintenance et du conseil technique. À mesure que son équipe maîtrise la capture de données 3D, ce n’est qu’une question de temps avant qu’elle identifie d’autres gains potentiels en termes de délais.

L’une des pièces grand format que Rockwell a inspectées avec Leo. Avec l’aimable autorisation de Rockwell

Rockwell possède déjà une réputation bien méritée pour ses services rapides et efficaces qui garantissent la sécurité des machines et contribuent à éviter les pannes imprévues. Avec Leo dans sa boîte à outils, son activité va certainement se développer, démontrant que le scan 3D d’Artec ne se résume pas à fournir des résultats de meilleure qualité, mais qu’il peut avoir un impact positif durable à tous les niveaux.