Ispezione di trasmissioni industriali con velocità e precisione rivoluzionarie grazie a Artec Leo

Gli ingegneri di Rockwell con il loro scanner 3D Artec Leo. Immagine per gentile concessione di Rockwell

Un'ispezione regolare è assolutamente vitale per i sistemi di trasmissione industriale. Proprio come il cambio di un'auto, le trasmissioni industriali sono soggette a usura e disallineamento, problemi che possono portare a malfunzionamenti. Non è solo una questione di tempi di inattività, ma anche di sicurezza degli operai.

Tradizionalmente, le trasmissioni industriali vengono misurate utilizzando metri a nastro e calibri, un processo efficace ma anche lento e che dipende eccessivamente dall'abilità di chi lo svolge. Con l'obiettivo di accelerare questo flusso di lavoro ed eliminare quasi tutti gli errori di misurazione, il fornitore di servizi industriali Rockwell ha adottato Artec Leo, un dispositivo wireless basato sull'intelligenza artificiale che sta già fornendo risultati rivoluzionari.

Innovare l'ispezione con Rockwell

Fin dalla sua nascita nel 2001 come distributore di prodotti industriali, Rockwell è ora un fornitore di servizi a tutti gli effetti. Meglio conosciuta per la sua offerta di trasmissioni, l'azienda ha lavorato con marchi del calibro di METSO, KSB, RATHI, SKF Gearboxes e Premium Transmission e vanta un catalogo di ingranaggi e giunti che soddisfa ogni esigenza applicativa.

Il display integrato di Artec Leo fornisce feedback in tempo reale agli ingegneri. Immagine per gentile concessione di Rockwell

Gli impianti di produzione all'avanguardia di Rockwell sono inoltre dotati di tutte le attrezzature necessarie per la progettazione, la forgiatura e la lavorazione dei metalli, la finitura e il collaudo. Ma fino a poco tempo fa l'azienda svolgeva attività di misurazione con strumenti tradizionali. Ciò è cambiato quando hanno scoperto Leo e hanno contattato Altem Technologies, partner Artec 3D certificato Gold, per una demo.

Sorpresa dalla velocità, semplicità e precisione del dispositivo, Rockwell da allora ha acquisito e integrato questa tecnologia nel suo flusso di lavoro di ispezione. Leo si è dimostrato particolarmente utile nella misurazione di componenti importanti, parti estremamente grandi con superfici lucide, rientranze difficili da raggiungere e con tolleranze operative stringenti.

La funzionalità point-and-shoot di Leo consente ai nuovi utenti di ottenere risultati di alta qualità in pochi minuti, mentre lo schermo, la batteria e il processore integrati lo rendono facile da portare e usare direttamente presso il cliente. Utilizzando il loro nuovo scanner 3D professionale, il team di Rockwell ha trovato molto più facile acquisire geometrie complesse con velocità, raccogliendo dati utilizzabili con una precisione fino a 100 micron.

Identificare le deviazioni tra schizzi CAD e mesh

Il processo di reverse engineering di Rockwell inizia all'interno di Artec Studio. Questo popolarissimo software per l'acquisizione e l'elaborazione di dati 3D è dotato di tutti gli elementi essenziali per il reverse engineering e l'ispezione. In questo caso, l'azienda utilizza gli strumenti integrati nella piattaforma per unire i dati in un'unica mesh 3D, per poi rifinirli ed esportarli nel popolare programma di ingegneria SolidWorks.

La scansione 3D con Artec Leo garantisce risultati accurati al submillimetro quando si ispezionano parti complesse come questa. Immagine per gentile concessione di Rockwell

Utilizzando il plug-in Geomagic for SOLIDWORKS, gli ingegneri Rockwell possono passare dalla scansione a un modello CAD solido e basato su feature, ideale per un'ispezione approfondita. Utilizzando gli avanzati strumenti di Geomagic dentro SOLIDWORKS consente l'analisi delle deviazioni tra scansioni e schizzi CAD, in modo da tenere conto dell'intento di progettazione, della cronologia e dei vincoli.

La creazione di profili di schizzi aiuta Rockwell anche ad analizzare le sezioni trasversali dei riduttori cilindrici e a identificare le irregolarità di progettazione che causano malfunzionamenti. Rispetto alle misurazioni acquisite con strumenti manuali, quelle di Leo si sono rivelate molto più accurate. Questo dispositivo ultra versatile e ad alta velocità acquisisce più velocemente, completando più lavori nello stesso lasso di tempo.

Nuove opportunità nella manutenzione dei sistemi di trasmissione di potenza

La scansione 3D Artec sta rivoluzionando il settore della produzione, riparazione e revisione (manufacturing, repair, and overhaul o MRO), e Leo si sta dimostrando uno strumento di digitalizzazione affidabile per gli ingegneri industriali di tutto il mondo. Per esempio, il team di Ausco Products utilizza il dispositivo per ispezionare getti dei freni industriali, e Dodman Ltd lo utilizza insieme ad Artec Ray II per catturare intere fabbriche per applicazioni di pianificazione.

In futuro, Rockwell vede un ulteriore potenziale per questa tecnologia in altre aree della sua attività in cui la precisione dimensionale è fondamentale. L'azienda continuerà a offrire servizi post-vendita di ristrutturazione, manutenzione e consulenza tecnica. Poiché il suo team già è esperto di acquisizione di dati 3D, è solo una questione di tempo prima che individuino altri possibili guadagni di lead time in altri campi.

Una delle parti di grande formato che Rockwell ha ispezionato con Leo. Immagine per gentile concessione di Rockwell

Rockwell ha già una comprovata reputazione nella fornitura di servizi rapidi ed efficienti che garantiscono la sicurezza dei macchinari e aiutano a evitare guasti imprevisti. Con Leo a sua disposizione, l'azienda crescerà ulteriormente, dimostrando che la scansione Artec 3D non consiste solo nel fornire risultati di qualità superiore, ma può avere un impatto positivo duraturo sull'intera attività.