ZEISS REVERSE ENGINEERING (ZRE) und Tool Correction
Erstellen Sie schnell CAD-Modelle auf der Grundlage von submillimetergenauen Scan-Daten, um die Iteration zu beschleunigen, Vorlaufzeiten zu verkürzen und fertigungsreife Entwürfe zu erstellen.
Steigern Sie die Produktivität in der Werkstatt
Dank der schrittweisen Anleitung für CAD-Modellierungs von ZEISS REVERSE ENGINEERING verbringen Sie weniger Zeit mit Schulungen, halten Ihr Personal im Betrieb und steigern die Produktivität.
Mit einer kompletten Software Geld sparen
In einem einzigen Programm verwandeln Sie, unabhängig von der zuvor genutzten Technologie, jedes Polygonnetz oder jede Punktwolke in ein 3D-Modell – für neue Entwürfe, Prototyping oder Analysen.
Bis zu 2x schnellere Entwurfs-Iterationen
Mit Tool Correction, einer ZEISS REVERSE ENGINEERING App, können die für die Ermittlung des bestmöglichen Entwurfs erforderlichen Iterationen um bis zu 50 % reduzieren.
Leistungsstarke Software für die schnelle Verfeinerung komplexer Designs
Mit den leistungsstarken und dabei einfach zu bedienenden Iterations- und Analysewerkzeugen von ZEISS REVERSE ENGINEERING erstellen sie featurebasierte CAD-Modelle auch der kompliziertesten Objekte.
Produktdesign im Schnelldurchlauf
Skizzierung Schnittebenen, die durch Abmessungen und Beschränkungen optimiert sind, automatische Erstellung von CAD-Flächen und Export für Zwecke von Rapid Prototyping und Fertigung.
Beschleunigung der Werkzeug-Iteration
Mit ZEISS Tool Correction, einer App, die Optimierungsmöglichkeiten berechnet und Änderungen vorschlägt, können Sie leichter die gewünschten Toleranzen einhalten und Ihre Werkzeuge effizienter einsetzen.
Eine Anleitung für schnelle Erfolge
ZEISS REVERSE ENGINEERING bietet eine interaktive Anleitung für jeden Schritt vom Scan zu CAD, so dass die Nutzer problemlos die bestmöglichen Ergebnisse erzielen können.
Auf Freiform-Flächen aufbauen
Mit Surface Approximation to Points, einem leistungsstarken Werkzeug mit krümmungsabhängiger Gewichtung, können Sie Freiform-Scans in detaillierte CAD-Modelle verwandeln.
Ganz einfach geometrische Formen extrahieren
Wählen Sie auf der Grundlage von berechneten Krümmungswerten eine Oberfläche (eine Ebene, einen Zylinder, einen Kegel oder eine Kugel) aus, fügen Sie Zwangsbedingungen hinzu und erstellen Sie Volumenkörper für die Nachentwicklung geometrischer Teile.
Schnellere symmetrische Modellierung
Symmetrische Teile müssen nicht Punkt für Punkt entworfen werden. Bei Rotationskörpern, wie etwa Zahnrädern, können Sie eine Fläche erstellen, diese rund um den Hauptkörper anwenden und die Elemente zu einem einzigen Teil zusammenfügen.
Grenzenlos Details erfassen
Importieren Sie einen beliebig dichten Datensatz – ZEISS REVERSE ENGINEERING kann ihn verarbeiten. Datenreiche Punktwolken sorgen für höchste Präzision, Oberflächengenauigkeit und Ergebnisse.
Umgehende Analysen
ZEISS REVERSE ENGINEERING verfügt über alle notwendigen Analysekapazitäten, um sicherzustellen, dass Produkte die gewünschte Leistung erbringen werden, bevor sie in die Produktion gehen.
Häufige Konstruktionsfehler aufdecken
ZEISS Tool Correction bietet Lösungen, die Entformungsfehler, Erosionen und Verzüge in frühen Werkzeugprototypen verhindern – egal, ob diese 3D-gedruckt, spritzgegossen oder aus Blech gefertigt werden.
Ein umfassendes Messtechnik-Toolkit stets griffbereit
Passen Sie ZEISS INSPECT an Ihre Anforderungen an oder kombinieren Sie es über ZEISS Quality Suite mit anderen messtechnischen Lösungen.
Anhängeteile virtuell spannen
Montieren und messen Sie Gegenstände digital mit Virtual Clamping, einer App, die Schwerkraftabweichungen ausgleicht, die beabsichtigte Position simuliert und mit minimalem Nutzeraufwand Abweichungen identifiziert.
Kunststoffe zur Analyse entformen
Die Entformungs-App von ZEISS gleicht Verzug und Schrumpfung von Kunststoffen nahezu vollständig aus. Sie ermöglicht Ihnen den Vergleich von Scans mit CAD-Modellen und die Beurteilung der Toleranzen.
Ganz einfach vom Scan zum CAD
Konvertieren Sie Scandaten nahtlos in hochpräzise CAD-Modelle: für Simulation, weitere Modellierung oder Fertigung in einer speziellen Auto-Surfacing-App.
*Die Apps der ZEISS Quality Suite sind nicht im Lieferumfang enthalten und müssen separat heruntergeladen werden. Für weitere Informationen über die ZEISS Quality Suite besuchen Sie bitte unsere FAQ.
Warum aber ZEISS REVERSE ENGINEERING mit Artec Scannern nutzen?
Sie können schnell und einfach Reverse Engineering für Objekte aller Formen und Größen durchführen – basierend auf bis zu 5 Mikrometer genauen, hochauflösenden Datensätzen, die mit Artec 3D-Scans erfasst wurden.
Ein stationärer 3D-Scanner mit metrologischer Genauigkeit von 5 Mikrometern und automatisierter Bedienung per Knopfdruck.
| Scanner-Typ | Desktop |
|
Objektgröße
Typische Objektgrößen:
XS: <5 cm S: 5–20 cm M: 20–50 cm L: 50–200 cm XL: >200 cm |
S, XS |
| Genauigkeit | 0.005 mm |
| Auflösung | 40 Mikrometer |
Nutzerfreundlicher tragbarer 3D-Laserscanner mit integriertem Touchscreen und intuitiver Benutzeroberfläche für ein müheloses 3D-Scannen.
| Scanner-Typ | Handgeführt |
|
Objektgröße
Typische Objektgrößen
XS: <5 cm S: 5–20 cm M: 20–50 cm L: 50–200 cm XL: >200 cm |
M, L |
| Genauigkeit | bis 0,1 mm |
| Auflösung | bis 0,2 mm |
Leistungsstarker 3D-Laserscanner mit großer Reichweite für die präzise Erfassung von großen Objekten und Szenen mit bemerkenswerter Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit.
| Scanner-Typ | Große Reichweite |
|
Objektgröße
Typische Objektgrößen
XS: <5 cm S: 5–20 cm M: 20–50 cm L: 50–200 cm XL: >200 cm |
L, XL |
| 3D-Punktgenauigkeit, bis zu | 1,9 mm aus 10 m |
| Auflösung | 3 / 6 / 12 mm aus 10 m |
Unser meistverkaufter 3D-Scanner mit strukturiertem Licht. Schnell, vielseitig und genau.
| Scanner-Typ | Handgeführt |
|
Objektgröße
Typische Objektgrößen:
XS: <5 cm S: 5–20 cm M: 20–50 cm L: 50–200 cm XL: >200 cm |
M, L |
| Genauigkeit | bis 0,1 mm |
| Auflösung | bis 0,2 mm |
Dieser industrielle 3D-Scanner ohne Zielmarken wurde für das Scannen mit hoher Auflösung und perfekten Farben entwickelt. Er erfasst komplexe Geometrien und scharfe Kanten.
| Scanner-Typ | Handgeführt |
|
Objektgröße
Typische Objektgrößen
XS: <5 cm S: 5–20 cm M: 20–50 cm L: 50–200 cm XL: >200 cm |
S, M |
| 3D-Punktgenauigkeit, bis zu | 0,05 mm |
| 3D-Auflösung, bis zu | 0,05 mm |
Dieser leichte, robuste Laser-Handscanner wurde für die industrielle Messtechnik entwickelt. Er erfasst schwierige Oberflächen mit metrologischer Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
| Scanner-Typ | Handgeführt |
|
Objektgröße
Typische Objektgrößen
XS: <5 cm S: 5–20 cm M: 20–50 cm L: 50–200 cm XL: >200 cm |
S, M, L |
| 3D-Punktgenauigkeit, bis zu | 0,02 mm |
| 3D-Auflösung, bis zu | 0,02 mm |
Daten mit Submillimetergenauigkeit
Mithilfe Artec 3D-Scannern digitalisieren Sie Objekte mit einer Genauigkeit von bis zu 5 Mikrometern. So erhalten Sie zuverlässige Daten, aus denen exakte 3D-Modelle für Iteration und Fertigung entstehen können.
Schneller Übergang vom Scan zu CAD
Mit bis zu 35 Millionen Punkten/s sind Artec 3D-Scanner blitzschnell. Die Anwender sparen viel Zeit bei der Datenerfassung und können mehr Zeit für Reverse Engineering in der ZEISS-Software aufwenden.
Selbst kleinste Details abbilden
Mit Artec 3D-Scanning erfassen auch Sie dünne Grate und scharfe Kanten in HD, um originalgetreue Modelle zu erstellen.
Grenzenlose Iteration
Das Angebot an Scannern von Artec 3D bietet für jeden Projektbedarf das passende Gerät. So lassen sich Aufnahmen in jedem Maßstab, mit oder ohne Zielmarken und selbst in engen Bereichen durchführen.
Eine gesichert 100%ige Datenerfassung
Erfassen Sie Objekte vollständig und mit Echtzeit-Feedback. Und mit der Abweichungsanalyse in ZEISS REVERSE ENGINEERING gehen Sie noch einmal auf Nummer sicher.
Automatisieren mit KI
Automatisieren Sie Ihren Workflow mit Artec Studio, einer KI-gestützten Software zur 3D-Datenerfassung und -verarbeitung, mit zahlreichen Tools für schnelles Reverse Engineering.
In weniger als zwei Stunden scannen lernen
Artec 3D-Scanner sind so intuitiv, dass Anwender sie in weniger als zwei Stunden beherrschen können. Die Technik lässt sich zudem problemlos in bestehende Arbeitsabläufe integrieren.
Modellierung von Grund auf erübrigt sich
Erfassen Sie Originalprodukte schnell und einfach mit Artec 3D-Scannern, führen Sie mit der ZEISS-Software Reverse Engineering durch und beginnen Sie dann mit der Iteration.
Digitalisieren Sie Ihren Arbeitsablauf
Wechseln Sie von der kontaktbasierten zur digitalen Datenerfassung und beschleunigen Sie so Ihren Workflow. Damit ermöglichen Sie zugelich eine durchgängige Rückverfolgbarkeit Ihrer Fertigung.
Technologieübergreifende Integration
ZEISS REVERSE ENGINEERING fügt sich nahtlos in das ZEISS-Ökosystem ein, ohne dass Änderungen im Arbeitsablauf erforderlich werden.
Den Workflow beschleunigen: Vom Scan zu CAD in drei einfachen Schritten
Optimieren Sie die Oberflächenrekonstruktion mit fortschrittlichen Werkzeugen zur schnellen Erfassung und Verfeinerung von Polygonnetzdaten, bevor Sie hochpräzise CAD-Modelle erstellen.
Objekte digitalisieren und Daten verarbeiten
Scannen Sie schnell komplexe Teile, Werkzeuge oder schwere Maschinen, um hochdetaillierte 3D-Polygonnetze zu erstellen, die sich ideal für die Iteration eignen.
Scannen mit Eva, Micro II, Point, Ray II oder Spider II
Verbinden Sie Ihren Scanner mit Artec Studio, digitalisieren Sie alles – von Mikroteilen bis hin zu ganzen Anlagen – und optimieren Sie Ihre Ergebnisse mit Echtzeit-Feedback.
Oder scannen und Daten teilen mit Leo
Scannen Sie mit dem kabellosen Artec Leo, um präzise und mit völliger Bewegungsfreiheit zu erfassen und die Daten zur Bearbeitung direkt an Artec Studio zu senden.
Polygonnetz-Daten in Artec Studio optimieren
Bereiten Sie Polygonnetz-Daten schnell und einfach für Prototyping oder Produktion vor – mit KI-Algorithmen und Bearbeitungswerkzeugen, welche die Ergebnisse automatisieren und verbessern.
Export in ZEISS REVERSE ENGINEERING
Verwandeln Sie selbst komplexeste, organisch geformte Polygonnetz-Oberflächen mit einem leistungsstarken Toolset in CAD-Körper.
Daten ausrichten und Ebenen festlegen
Mithilfe von ZEISS REVERSE ENGINEERING können Sie Löcher füllen, Ausreißer entfernen und sicherstellen, dass Sie ein abgeschlossenes Polygonnetz erhalten. Richten Sie anschließend die Daten mithilfe der Best-Fit- oder Vorausrichtung aus und legen Sie Ebenen fest.
Funktionen hinzufügen/entfernen
Fügen Sie Fasen an Kanten hinzu und entfernen Sie Grundelemente von Oberflächen, um Funktionen wie Knöpfe und Schraubenlöcher hinzuzufügen und Durchmesser, Höhe und noch vieles mehr nach Bedarf anzupassen.
CAD-Körper schnell erstellen
Generieren Sie scanbasierte CAD-Oberflächen mit Best-Fits, Merkmalsextraktion oder Näherungen, um organische Oberflächen automatisch und präzise nachzubilden.
Hybrides Modellieren
Extrahieren Sie Volumenkörper, erweitern Sie Oberflächen und fügen Sie Fasen und Rundungen hinzu, um Freiform- und Standardgeometrien zu kombinieren und CAD-Modelle von Bauteilen, wie etwa Zahnrädern, zu erstellen.
Ergebnisse analysieren und teilen
Stellen Sie sicher, dass Produkte die gestern Anforderungen erfüllen, teilen Sie Ergebnisse umgehend und reichen Sie finale Modelle zur Iteration oder Produktion ein.
Produktqualität sichern
Vergleichen Sie Soll- und Istwerte oder führen Sie mit ZEISS Tool Correction weitere Analysen durch. Diese App erkennt Hinterschnitte, prüft Zwangsentformbarkeit, untersucht Entformungsschrägen und noch vieles mehr.
Ergebnisse teilen
Ihre Ergebnisse lassen sich ganz einfach teilen und präsentieren: Mit einer Punkt-für-Punkt-Auswertung, farbcodierten Modellen zur Darstellung von Abweichungen und Diagrammen, die zeigen, wo Entwürfe die Toleranzen einhalten.
Iterieren, prüfen und in die Produktion gehen
Exportieren Sie Ihre Konstruktionen zur weiteren Prüfung in ZEISS INSPECT Optical 3D, iterieren Sie Ihre Konstruktionen in 3D-Modellierungsprogrammen wie SOLIDWORKS oder senden Sie sie direkt zur Fertigung.
Haben Sie eine Frage zur Verwendung von ZEISS REVERSE ENGINEERING mit Artec-Scannern?
-
Hat ZEISS REVERSE ENGINEERING etwas GOM Inspect zu tun?
GOM Inspect wurde 2023 in ZEISS INSPECT umbenannt. ZEISS INSPECT bietet den gleichen erweiterten Funktionsumfang wie zuvor, wird jedoch in Varianten, etwa wie Optical 3D, angeboten, sodass Anwender die Version auswählen können, die ihren Anforderungen am besten entspricht.
ZEISS INSPECT Optical 3D kann in Kombination mit ZEISS REVERSE ENGINEERING eingesetzt werden, um einen vollständigen Scan-to-CAD-, Inspektions- und Fertigungs-Workflow zu erreichen.
-
Gibt es Einschränkungen bei der Verwendung von Artec 3D-Scanning mit ZEISS REVERSE ENGINEERING?
Nein. ZEISS REVERSE ENGINEERING ist mit allen Artec 3D-Scannern kompatibel: Eva, Leo, Micro II, Point, Ray II und Spider II sowie allen aus Artec Studio exportierten 3D-Polygonnetzen.
-
Wie erhalte ich Zugriff auf ZEISS REVERSE ENGINEERING?
Kontaktieren Sie uns einfach, wir richten den Zugang ein. Sobald Sie eine Lizenz erworben haben, stellen wir Ihnen alles zur Verfügung, was Sie für den Zugriff über die ZEISS Quality Suite benötigen.
-
Kann ich ZEISS REVERSE ENGINEERING erst einmal ausprobieren?
Aber klar! Kontaktieren Sie uns gerne direkt, damit wir Ihnen alles zeigen können.
-
Gibt es ein Bildungspaket mit Artec und ZEISS?
Ja. Wir bieten für Bildungs- und Forschungzwecke spezielle Paketangebote mit Artec 3D-Scannern und ZEISS Software zu ermäßigten Preisen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte unter sales@artec3d.com.
-
Wie nutze ich einen 3D-Scanner mit ZEISS REVERSE ENGINEERING?
Weiter oben haben wir den grundlegenden Arbeitsablauf für Reverse Engineering beschrieben. Weitere Informationen und zahlreiche Ressourcen, darunter Tutorials und relevante Foren, finden Sie im Software-Hub der ZEISS Quality Suite.
