Artec 계측 키트란?
계측 키트는 고정밀 산업 응용 분야를 위한 3D 광학 좌표 측정 시스템입니다. 변형 분석, 테스트, 검사를 생각해 보십시오. 계측 키트는 작업 흐름에 통합할 수 있을 만큼 유연하며 작업장과 실외 모두에서 완벽한 결과를 제공하며 Control X와 PolyWorks와 같은 주요 소프트웨어와 호환됩니다.
계측 키트는 독립형 광학 측정 솔루션으로 작동하거나 원거리에 대해 훨씬 더 높은 3D 스캐닝 정확도를 위한 참조 도구로 작동할 수 있습니다. 계측 키트 플러그인을 사용하면 Artec Studio에서 전체 3D 스캐닝 + 사진 측량 작업 흐름을 바로 활용할 수 있습니다.
DAkkS 인증 6DoF 광학 측정
최대 2미크론의 정확도를 가진 완벽한 광학 좌표 측정 시스템. 최대 30.3메가픽셀의 카메라 해상도, 28mm 광각 렌즈, 측정 표적, 어댑터 및 스케일 바.
어디서나 사용
전체 키트는 견고한 휴대용 케이스에 들어맞으며 동적 참조 기능을 통해 움직이는 물체를 캡처할 수 있습니다. 기존의 측정 기기 및 기타 3D 측정 도구를 사용하기 어려운 현장에서 적합합니다.
다른 소프트웨어와 호환 가능
Artec 계측 키트는 Geomagic Control X, PolyWorks 등과 같은 업계 최고의 소프트웨어 솔루션과 호환됩니다.
검사
고정밀 광학 좌표 측정 시스템을 사용하면 항공기 구성 요소, 선박 및 풍력 터빈과 같은 물체의 검사는 신뢰할 수 있는 간단한 프로세스가 됩니다.
전적으로 신뢰할 수 있는 고정밀도
반복성에 대한 요구 사항이 높은 사용 사례에서 훨씬 더 정확한 데이터 세트를 확보하고 자신 있게 검사를 수행하십시오.
사진 측량 데이터를 사용자 자신의 작업 흐름에 통합
계측 키트의 데이터를 사용자 자신의 작업 흐름에서 사용하여 3D 메시, CAD 엔티티와 비교하고 거리를 매우 정확하게 측정할 수 있습니다.
불안정한 환경에서 정밀도 유지
반복성 요구 사항을 충족하는 정확한 측정은 예를 들어 유압 램프 등 부품이 움직이는 경우에도 거의 모든 생산 단계에서 수행할 수 있습니다.
변형 분석
이 광학 측정 솔루션을 사용하여 다양한 환경 조건 및 부하(짧은 측정 시간이 중요한 프로세스)에서 재료의 변형 특성을 분석하십시오. 계측 키트는 저장 탱크, 차량 구성 요소 또는 설계 프로토타입과 같은 물체들의 형상 변화를 분석하는 데 아주 유용합니다.
짧은 측정 시간
매우 짧은 획득 시간이 중요하지만 신뢰할 수 있는 정밀도와 매우 정확한 데이터 세트는 타협할 수 없는 기후 체임버와 같은 까다로운 테스트 환경에서 편안하게 작업하십시오.
편리한 작업 흐름
계측 키트의 간단한 작업 흐름은 고온 및 습도와 같은 극한 작업 환경과 변형 분석에서 일반적으로 사용되는 많은 측정 지점을 고려할 때 특히 중요합니다.
휴대성 및 유연성
계측 키트의 휴대성과 사용 편의성으로 인해 기후 체임버의 일반적인 특성인 좁은 공간에서 작업할 수 있습니다.
3D 스캐닝을 위한 참조
계측 3D 스캐너의 고밀도 포인트 클라우드와 계측 키트의 고정일 광학 측정을 결합하여 중소형 물체 스캐너의 기능을 확장하십시오. 최소한으로 누적된 오류와 높은 체적 정확도로 완전히 캡처하면서 대형 물체 내의 작은 요소에서 고해상도를 얻는 두 가지 장점을 모두 누릴 수 있습니다.
원거리에 대한 정확도 향상
계측 키트는 계측을 위해 3D 스캐너를 사용하지 않는 경우에도 원거리에 대해 훌륭한 3D 스캐닝 결과를 얻기 위한 참조로 사용할 수 있는 높은 체적 정확도의 포인트 클라우드를 생성합니다.
간소화된 작업 흐름
신호화에서 보고에 이르기까지 완벽하고 독립적인 작업 흐름은 측정 프로세스를 원활하게 하고 전체 사진 측량 보완 파이프라인을 하나의 환경으로 통합합니다.
소형 스캐너의 범위 확장
상대적으로 시야가 작은 스캐너를 사용하여 훨씬 더 큰 물체를 정확하게 캡처하십시오. 즉, 최대 0.015mm + 0.015mm/m의 매우 높은 체적 정확도를 유지하면서 작은 디테일을 캡처할 수 있습니다.
산업 응용 분야
ISO 인증을 받은 독일의 한 연안 및 해양 엔지니어링 회사는 종종 북해와 발트해 연안 현장의 플랜지를 조사하고 검사합니다.
자동차 산업
독일의 한 주요 자동차 제조업체는 품질 관리를 위해 계측 키트를 사용하여 생산 라인의 4번째 새시마다 용접 스터드의 위치를 분석했습니다. 그리고 여기서 얻은 결과를 사용하여 용접 로봇을 프로그래밍하였습니다.
연구·개발
자율 주행을 위한 테스트 및 연구의 일환으로 주요 자동차 제조업체는 계측 키트를 사용하여 차체의 센서 위치를 정확하게 파악하고 이를 차량 좌표계 내에 정확하게 배치합니다.
항공우주
영국, 독일 및 일본의 천문학, 방위 및 우주 조직은 고정밀 응용 분야에 계측 키트를 사용합니다. 다양한 각도로 기울어진 이 대형 위성 안테나의 메인 및 서브 패널 시스템에 대한 변형 분석이 수행되었습니다.
계측 키트 최대한 활용
요구 사항에 맞는 옵션 선택
Artec 계측 키트는 두 가지 버전으로 제공됩니다. 엔트리 버전은 덜 까다로운 엔지니어링 사용 사례를 위해 설계된 반면 프로페셔널 버전은 더 높은 정확도를 제공하며 더 까다로운 환경에서 사진 측량을 더 쉽게 하도록 설계되었습니다.
질문 있습니까?
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Artec 계측 키트는 무엇에 사용됩니까?
계측 키트는 진원도 검사, 판금 검사 치구 검사 등 다양한 검사에 일반적으로 사용되는 광학 좌표 측정 시스템이며, 변형 분석, 공차 분석, 3D 공정 분석 등의 분석에도 사용할 수 있습니다. 또한 다른 측정 시스템에 대한 참조를 제공할 수도 있습니다. 부품 정렬, CAD 비교 등과 같은 다른 광학 측정 응용 분야에도 사용할 수 있습니다.
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Artec 계측 키트 사용 시 일반적인 작업 흐름은 무엇입니까?
Artec 계측 키트로 하는 작업은 측정에 필요한 표적, 참조 막대 및 기타 액세서리를 사용한 물체 준비로 시작하여 포인트 클라우드 생성을 위한 이미지 획득, 이미지 전송, 이미지 처리 및 3D 좌표 계산을 수행합니다.
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Artec 계측 키트는 어떤 산업 분야에서 사용됩니까?
리버스 엔지니어링 및 검사와 같은 프로세스는 매우 많은 공정에서 발생하기 때문에, Artec 계측 키트와 같은 광학 시스템의 사용은 한 특정 산업을 초월합니다. 이 계측 키트는 일반 산업, 항공 우주, 자동차, 풍력 에너지, 철도 건설 및 그 외 많은 산업에서 사용됩니다.
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어떤 카메라 설정이 Artec 계측 키트의 성능에 영향을 미칩니까?
Artec 계측 키트는 관련 설정이 이미 구성된 상태로 배송됩니다. 여기에는 초점, 조리개, ISO, 플래시 감도 및 노출 시간이 포함됩니다. 이 측정 시스템에서는 이러한 설정이 보정됩니다. 원래 의도한 대로 작동하게 하려면 정확도에 영향을 줄 수 있으므로 공장 설정을 조정하지 않는 것이 좋습니다. 자세한 내용은 지원 페이지를 참조하십시오.
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Artec 계측 키트를 계측 등급 3D 스캐너의 대체품으로 사용할 수 있습니까?
Artec 계측 키트는 원거리에 대해 매우 정확한 측정값을 제공합니다. 그러나 3D 스캐너처럼 조밀한 포인트 클라우드를 생성하지는 않습니다. 사용 사례에 따라 둘 중 하나를 사용하거나 결합된 작업 흐름에서 사용할 수 있습니다.
최고의 3D 스캐닝 솔루션
소형 부품을 검사하든 대형 기계를 검사하든 사용자의 요구에 가장 적합한 장치를 찾으십시오.
터치스크린과 직관적인 UI가 내장되어 있어 3D 스캔이 간편한 사용자 친화적인 휴대용 레이저 3D 스캐너입니다.
| 스캐너 유형 | 휴대용 |
|
물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5 cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
중형, 대형 |
| 정확도 | 최대 0.1mm |
| 해상도 | 최대 0.2mm |
고급 해상도와 완벽한 색상으로 스캔할 수 있도록 제작된 이 무표적 3D 산업용 스캐너는 복잡한 형상과 날카로운 모서리를 캡처합니다.
| 스캐너 유형 | 휴대용 |
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물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
소형, 중형 |
| 최대 3D 점 정확도 | 0.05mm |
| 최대 3D 해상도 | 0.05mm |
산업 계측용으로 제작된 이 가볍고 견고한 레이저 휴대용 스캐너는 계측 정확도와 반복성으로 까다로운 표면을 캡처합니다.
| 스캐너 유형 | 휴대용 |
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물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
소형, 중형, 대형 |
| 최대 3D 점 정확도 | 0.02mm |
| 최대 3D 해상도 | 0.02mm |
놀라운 속도와 높은 정확도로 거대한 물체와 장면을 정밀하게 캡처할 수 있는 강력한 장거리 레이저 3D 스캐너입니다.
| 스캐너 유형 | 장거리 |
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물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5 cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
L, XL |
| 최대 3D 점 정확도 | 1.9 mm @ 10 m |
| 해상도 | 3 / 6 / 12 mm @ 10 m |
계측 등급의 5미크론 정확도 데스크톱 3D 스캐너와 자동화된 원클릭 솔루션입니다.
| 스캐너 유형 | 데스크톱 |
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물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5 cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
소형, 초소형 |
| 정확도 | 0.005 mm |
| 해상도 | 40미크론 |
당사의 가장 많이 팔리는 구조광 3D 스캐너. 고속, 다용도, 정확도.
| 스캐너 유형 | 휴대용 |
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물체 크기
일반적인 물체 크기:
초소형: <5 cm 소형: 5~20cm 중형: 20~50cm 대형: 50~200cm 초대형: >200cm |
중형, 대형 |
| 정확도 | 최대 0.1mm |
| 해상도 | 최대 0.2mm |
사진 측량의 광학 측정과 3D 스캐닝 결합
규모에 맞는 섬세한 디테일
작은 프레임 3D 스캐너의 고해상도와 원거리에 대한 사진 측량의 정확도가 결합되어 대형 프로젝트에서도 섬세한 디테일과 계측 등급 정확도를 생성합니다.
올인원 작업 흐름
이미지를 가져오고, 정합을 실행하고, 여러 OBC 포인트 클라우드를 생성 및 작업하고, 여러 스캐너의 데이터를 결합하여 완전히 통합된 하나의 작업 흐름에서 최종 3D 모델을 생성하십시오.
15m에서 최대 14배 더 높은 체적 정확도
계측 키트의 15µm + 15µm/m 체적 정확도는 1m 스캔에서 최대 3배, 15m에서 14배 그리고 더 큰 물체에 대해 3D 스캐너만 사용할 때보다 정확도를 향상합니다.
3D 스캐너와 함께 Artec 계측 키트 사용
요구 사항에 맞는 옵션 선택
Artec 계측 키트는 두 가지 버전으로 제공됩니다. 엔트리 버전은 덜 까다로운 엔지니어링 사용 사례를 위해 설계된 반면 프로페셔널 버전은 더 높은 정확도를 제공하며 더 까다로운 환경에서 사진 측량을 더 쉽게 하도록 설계되었습니다.
상세 사양
| Artec 계측 키트 | 프로페셔널 버전 | 엔트리 버전 |
|---|
| 정확도 | ||
|---|---|---|
| 길이 측정 정확도 | MPE* | 0.015mm + 0.015mm × 길이 대각선[m] | 0.025mm + 0.025mm × 길이 대각선[m] |
| 포인트 기반 측정 정확도 | 0.002mm + 0.005mm/m(RMS) 0.003mm + 0.007mm/m (3시그마) |
0.004mm + 0.006mm/m (RMS) 0.005mm + 0.009mm/m (3시그마) |
* VDI/VDE 2634 part 1에 따른 길이 측정오차의 최대 허용오차(MPE: Maximum Permissable Error) : 위치 및 방향에 관계없이 측정 표적의 전체 측정 체적에서 사진 측량 포적으로으로 신호화된 두 측정점 사이에 위치한 측정 길이의 최대 허용오차로 정의.
| 3D 스캐너와 결합된 체적 정확도 | ||
|---|---|---|
| Artec Leo/Artec Eva | 0.115 mm + 0.015 mm/m | 0.125 mm + 0.025 mm/m |
| Artec Space Spider | 0.065 mm + 0.015 mm/m | 0.075 mm + 0.025 mm/m |
| 카메라 | ||
|---|---|---|
| 센서 장치 | Canon EOS R | Canon EOS 6D |
| 렌즈 | 28mm AICON 미터법 광각 렌즈 | 28mm AICON 미터법 광각 렌즈 |
| 카메라 해상도 | 30.3메가픽셀(6,720 × 4,480) | 20.2메가픽셀(5,472 × 3,648) |
| 시야(FoV) | 65 × 46° | 65 × 46° |
| 조명 | 백색광 플래시 | 백색광 플래시 |
| 속도 | 초당 최대 8개의 이미지 | 초당 최대 4개의 이미지 |
| 뷰파인더 | 디옵터 | 디옵터 |
| 무선 데이터 전송 | 옵션 | 지원되지 않음 |
| 전원 공급 장치 | 리튬 이온 배터리 | 리튬 이온 배터리 |
| 포장 | ||
|---|---|---|
| 치수 | 215 × 120 × 140 mm | 245 × 110 × 150 mm |
| 운송 상자 외형 치수 | 520 × 430 × 250 mm | 870 × 230 × 170 mm |
| 센서 무게 | 1.7kg | 1.4kg |
| 시스템 포함 운송 상자 무게 | 약 12kg | 약 7.7kg |
| 보관 | 트롤리가 있는 견고한 케이스 | 견고한 케이스 |
| 기타 사양 | ||
|---|---|---|
| 권장 작동 온도 | +5 ~ +45°C | +5 ~ +45°C |
| 적합성 | CE, RoHS | CE, RoHS |
| 보정 및 인증 | 스케일 바 및 센서를 포함한 전체 측정 시스템에 대한 DAkkS 인증서 DAkkS 보정 스케일 바: 1 × 1,430mm, 1 × 830mm VDI 2634 페이지 1 인증 시스템 |
스케일 바 및 센서를 포함한 전체 측정 시스템에 대한 DAkkS 인증서 공장 보정 스케일 크로스 800 고르다. VDI 2634 페이지 1 인증 시스템 |