ZEISS REVERSE ENGINEERING (ZRE) et Tool Correction
Créez rapidement des modèles CAO basés sur des données de scan d'une précision inférieure au millimètre pour accélérer l'itération, réduire les délais et générer des conceptions prêtes à la fabrication.
Optimisez la productivité de l'atelier
Passez moins de temps à former, laissez le personnel travailler en atelier et augmentez la productivité grâce au guide de modélisation CAO étape par étape de ZEISS REVERSE ENGINEERING.
Faites des économies avec un logiciel tout-en-un
Transformez n'importe quel maillage ou nuage de points en modèle 3D pour la reconception, le prototypage ou l'analyse dans un seul programme, quelle que soit la technologie utilisée.
Itération de conception jusqu'à 2 fois plus rapide
Réduisez les essais et les erreurs grâce à Tool Correction, une application de ZEISS REVERSE ENGINEERING qui peut réduire jusqu'à 50 % les itérations nécessaires pour trouver la meilleure conception possible.
Un logiciel puissant pour affiner rapidement des conceptions complexes
Créez des modèles CAO basés sur les caractéristiques des objets les plus complexes grâce aux outils d'itération et d'analyse avancés et faciles à utiliser de ZEISS REVERSE ENGINEERING.
Conception de produits accélérée
Esquissez des plans de coupe optimisés par les dimensions et les contraintes, générez automatiquement des surfaces CAO et exportez-les pour un prototypage et une fabrication rapides.
Accélérez l'itération des outils
Affinez l'outillage à un rythme soutenu grâce à la « Tool Correction » de ZEISS, une application qui calcule les possibilités d'optimisation et suggère des modifications permettant de respecter les tolérances souhaitées.
Des conseils pour des résultats immédiats
ZEISS REVERSE ENGINEERING offre un accompagnement interactif à chaque étape du processus de scan vers la CAO, afin que les utilisateurs puissent facilement obtenir les meilleurs résultats possibles.
Création de surfaces de forme libre
Utilisez « Surface Approximation to Points », un outil avancé avec pondération dépendante de la courbure, pour transformer des scans de forme libre en modèles CAO détaillés.
Extraction facile de la géométrie
Sélectionnez tout simplement une surface (plan, cylindre, cône ou sphère) en fonction des valeurs de courbure calculées, ajoutez des contraintes et créez des corps solides pour la rétro-ingénierie de pièces géométriques.
Modélisation symétrique plus rapide
Ne concevez pas de pièces symétriques point par point. Avec les géométries à rotation, comme les dents d'engrenage, vous pouvez créer une surface, l'appliquer tout autour du corps principal et réunir ces éléments en une seule pièce.
Capture de détails sans limite
Importez autant de données que vous le souhaitez, ZEISS REVERSE ENGINEERING peut les traiter. Les nuages de points riches en données garantissent une précision maximale, une exactitude des surfaces et des résultats de projet.
Analysez sur place
ZEISS REVERSE ENGINEERING est livré avec tous les éléments d'analyse essentiels pour garantir que les produits fonctionnent comme prévu, avant leur mise en production.
Découvrez les défauts de conception courants
ZEISS Tool Correction propose des solutions qui éliminent le démoulage, l'érosion et le gauchissement dans les prototypes d'outillage initiaux, qu'ils soient imprimés en 3D, moulés par injection ou fabriqués en tôle.
Une boîte à outils de métrologie tout-en-un à portée de main
Adaptez ZEISS INSPECT à vos besoins ou associez-le à d'autres solutions de métrologie via ZEISS Quality Suite.
Fixez virtuellement les pièces à suspendre
Montez et mesurez numériquement les éléments grâce à Virtual Clamping, une application qui compense la déviation due à la gravité, simule la position souhaitée et identifie les écarts avec une intervention humaine minimale.
Déformez les plastiques pour les analyser
L'application de déformation de ZEISS compense virtuellement le gauchissement et le rétrécissement du plastique, tout en vous permettant de comparer les scans aux modèles CAO et d'évaluer s'ils respectent les tolérances. Passez facilement du scan à la CAO et convertissez les données de scan en toute transparence.
Passez facilement du scan à la CAO
Convertissez en toute transparence les données de scan en modèles CAO ultra-précis pour la simulation, la modélisation avancée ou la fabrication grâce à une application dédiée de surfaçage automatique.
*Les applications de la ZEISS Quality Suite ne sont pas fournies de série et doivent être téléchargées séparément. Pour plus d'informations sur la ZEISS Quality Suite, veuillez consulter notre FAQ ci-dessous.
Pourquoi utiliser ZEISS REVERSE ENGINEERING avec les scanners Artec ?
Réalisez rapidement la rétro-ingénierie d'objets de toutes formes et de toutes tailles à partir de jeux de données haute résolution d'une précision pouvant atteindre 5 microns, capturés par les scanners 3D d'Artec.
Un scanner 3D de bureau de qualité métrologique d'une précision de 5 microns et une solution automatisée en un seul clic.
| Type de scanner | Bureau |
|
Taille d'objet
Tailles d'objets typiques :
XS : <5 cm S : 5–20 cm M : 20–50 cm L : 50–200 cm XL : >200 cm |
S, XS |
| Précision | 0.005 mm |
| Résolution | 40 microns |
Scanner laser 3D portable et pratique, doté d'un écran tactile intégré et d'une interface utilisateur intuitive pour un scan 3D en toute simplicité.
| Type de scanner | Portable |
|
Taille d'objet
Tailles d'objets typiques :
XS : <5 cm S : 5–20 cm M : 20–50 cm L : 50–200 cm XL : >200 cm |
M, L |
| Précision | jusqu'à 0,1 mm |
| Résolution | jusqu'à 0,2 mm |
Puissant scanner laser 3D à longue portée pour la capture précise d'objets et de scènes gigantesques à une vitesse remarquable et avec une grande précision.
| Type de scanner | Longue portée |
|
Taille d'objet
Tailles d'objets typiques :
XS : <5 cm S : 5–20 cm M : 20–50 cm L : 50–200 cm XL : >200 cm |
L, XL |
| Précision de point 3D, jusqu’à | 1,9 mm @ 10 m |
| Résolution | 3 / 6 / 12 mm @ 10 m |
Notre scanner 3D à lumière structurée le plus vendu. Rapide, polyvalent et précis.
| Type de scanner | Portable |
|
Taille d'objet
Tailles d'objets typiques :
XS : <5 cm S : 5–20 cm M : 20–50 cm L : 50–200 cm XL : >200 cm |
M, L |
| Précision | jusqu'à 0,1 mm |
| Résolution | jusqu'à 0,2 mm |
Conçu pour scanner avec une résolution avancée et des couleurs parfaites, ce scanner 3D industriel sans cible capture les géométries complexes et les arêtes vives.
| Type de scanner | Portatif |
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Taille d'objet
Tailles d'objets typiques :
XS : <5 cm S : 5–20 cm M : 20–50 cm L : 50–200 cm XL : >200 cm |
S, M |
| Précision de point 3D, jusqu’à | 0,05 mm |
| Résolution 3D, jusqu’à | 0,05 mm |
Conçu pour la métrologie industrielle, ce scanner laser portable léger et robuste capture les surfaces complexes avec une précision et une répétabilité métrologiques.
| Type de scanner | Portatif |
|
Taille d'objet
Tailles d'objets typiques :
XS : <5 cm S : 5–20 cm M : 20–50 cm L : 50–200 cm XL : >200 cm |
S, M, L |
| Précision de point 3D, jusqu’à | 0,02 mm |
| Résolution 3D, jusqu’à | 0,02 mm |
Des données d'une précision submillimétrique
Numérisez des objets avec une précision allant jusqu'à 5 microns à l'aide des scanners 3D d'Artec pour obtenir des données fiables qui permettent de créer des modèles 3D uniques pour l'itération et la fabrication.
Passez rapidement du scan à la CAO
Avec une vitesse pouvant atteindre 35 millions de points par seconde, les appareils 3D d'Artec sont ultra-rapides, de sorte que les utilisateurs peuvent consacrer moins de temps à la capture de données et plus de temps à la rétro-ingénierie avec le logiciel ZEISS.
Recréez les moindres détails
Capturez les crêtes fines et les arêtes vives en HD avec le scan 3D d'Artec, afin de réaliser des modèles fidèles aux conceptions d'origine, même les plus complexes.
Iteration sans limites
La gamme de scanners 3D d'Artec propose un appareil pour chaque besoin spécifique, permettant de capturer à n'importe quelle échelle, avec ou sans cibles, même dans des zones étroites.
Capture de données à 100 %
Capturez des objets dans leur intégralité grâce au retour d'information en temps réel et examinez chaque détail à l'aide de l'analyse des déviations de ZEISS REVERSE ENGINEERING.
Automatisation avec l'IA
Automatisez votre workflow avec Artec Studio, un logiciel de capture et de traitement de données 3D basé sur l'IA, doté d'outils pour une rétro-ingénierie rapide.
Apprenez à scanner en moins de 2 heures
Les scanners 3D d'Artec sont si intuitifs que les utilisateurs peuvent les maîtriser en moins de deux heures, et la technologie est facile à intégrer dans les workflows déjà existants.
Plus besoin de modéliser à partir de zéro
Capturez rapidement et facilement des produits originaux avec le scanner 3D d'Artec, effectuez leur rétro-ingénierie dans le logiciel ZEISS et commencez l'itération à un rythme soutenu.
Numérisez votre workflow
Passez de la capture de données par contact à la capture de données numériques et accélérez votre workflow, tout en bénéficiant d'une traçabilité de bout en bout de la fabrication.
Intégration entre technologies
ZEISS REVERSE ENGINEERING s'intègre parfaitement dans l'écosystème ZEISS sans nécessité de modifier le workflow.
Accélérez votre workflow : du scan vers la CAO en trois étapes
Décuplez la vitesse de reconstruction des surfaces grâce à des outils avancés permettant de capturer et d'affiner rapidement les données de maillage, avant de générer des modèles CAO ultra-précis.
Numérisez n'importe quel objet et traitez les données
Scannez rapidement des pièces complexes, des outils, des machines lourdes et bien plus encore pour créer des maillages 3D très détaillés, parfaitement adaptés à l'itération.
Scannez avec Eva, Micro II, Point, Ray II ou Spider II
Connectez votre scanner à Artec Studio, numérisez n'importe quel objet, des pièces microscopiques aux installations complètes, et optimisez les résultats grâce au retour d'information en temps réel.
Ou scannez et partagez des données avec Leo
Scannez avec le scanner sans fil Artec Leo pour capturer avec précision, en toute liberté, et envoyez les données directement dans Artec Studio pour les mettre en forme.
Optimisez les données de maillage dans Artec Studio
Préparez rapidement et facilement les données de maillage pour le prototypage ou la production grâce à des algorithmes d'IA et des outils d'édition qui automatisent et améliorent les résultats.
Exportation vers ZEISS REVERSE ENGINEERING
Transformez même les surfaces maillées les plus complexes et de forme organique en corps CAO grâce à un ensemble d'outils avancés.
Alignement des données et création de plans
Assurez-vous d'avoir un maillage étanche à l'aide des fonctionnalités de remplissage des trous et de suppression des valeurs aberrantes de ZEISS REVERSE ENGINEERING, puis alignez les données à l'aide du meilleur ajustement ou du pré-alignement et créez des plans.
Ajout/supprimer des caractéristiques
Ajoutez des chanfreins aux arêtes et supprimez les primitives des surfaces pour ajouter des caractéristiques telles que des boutons et des trous de vis, en ajustant le diamètre, la hauteur, etc. selon les besoins.
Créez rapidement des corps CAO
Générez des surfaces CAO basées sur la numérisation grâce à des ajustements, l'extraction de caractéristiques ou des approximations pour recréer automatiquement et précisément des surfaces organiques.
Modélisation hybride
Extrayez des corps solides, étendez des surfaces et ajoutez des chanfreins et des congés afin de combiner des géométries libres et standard et de créer des modèles CAO de pièces telles que des engrenages.
Analysez et partagez les résultats
Assurez-vous que les produits répondent aux exigences, partagez les résultats en toute transparence et soumettez les modèles finaux pour itération ou production.
Assurez la qualité des produits
Comparez les valeurs nominales et réelles, ou approfondissez l'analyse dans ZEISS Tool Correction, une application qui détecte les contre-dépouilles, vérifie la démoulabilité forcée, examine les angles de dépouille, etc.
Partagez vos résultats
Communiquez vos résultats en toute simplicité, grâce à une évaluation point par point, des modèles à code couleur pour indiquer les déviations et des graphiques indiquant les tolérances des modèles.
Itérez, inspectez et lancez la production
Exportez vers ZEISS INSPECT Optical 3D pour une inspection plus approfondie, itérez les modèles dans des programmes de modélisation 3D tels que SOLIDWORKS ou envoyez-les directement en fabrication.
Vous avez une question sur l'utilisation de ZEISS REVERSE ENGINEERING avec les scanners Artec ?
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ZEISS REVERSE ENGINEERING et GOM Inspect sont-ils liés ?
GOM Inspect a été rebaptisé ZEISS INSPECT en 2023. ZEISS INSPECT offre le même ensemble de fonctionnalités avancées qu'auparavant, mais il est commercialisé sous différentes variantes, comme Optical 3D, afin que les utilisateurs puissent choisir la version qui répond le mieux à leurs besoins.
ZEISS INSPECT Optical 3D peut être utilisé en association avec ZEISS REVERSE ENGINEERING pour bénéficier d'un workflow complet de scan vers la CAO, d'inspection et de fabrication.
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Y a-t-il des restrictions à l'utilisation des scanners 3D d'Artec avec ZEISS REVERSE ENGINEERING ?
Non. ZEISS REVERSE ENGINEERING est compatible avec toute la gamme de scanners 3D d'Artec : Eva, Leo, Micro II, Point, Ray II et Spider II, ainsi qu'avec tout maillage 3D exporté par Artec Studio.
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Comment puis-je avoir accès à ZEISS REVERSE ENGINEERING ?
Il vous suffit de nous contacter et nous vous aiderons à le configurer. Une fois que vous aurez acquis une licence, nous vous fournirons tout le nécessaire pour accéder à votre logiciel via ZEISS Quality Suite.
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Puis-je d'abord faire un essai de ZEISS REVERSE ENGINEERING ?
Bien sûr ! Il suffit de nous contacter et nous vous présenterons les différentes possibilités.
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Existe-t-il un pack Artec et ZEISS Education ?
Oui. Nous proposons quelques offres spéciales de scanners 3D d'Artec et de logiciels ZEISS à des tarifs réduits pour les applications d'enseignement et de recherche. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter à l'adresse sales@artec3d.com.
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Comment utiliser un scanner 3D avec ZEISS REVERSE ENGINEERING ?
Nous avons décrit ci-dessus le workflow standard de la rétro-ingénierie. Pour en savoir plus, les utilisateurs trouveront une multitude de ressources, notamment des tutoriels et des forums pertinents sur le hub logiciel ZEISS Quality Suite.
