Catesby Projects fa risparmiare ai piloti preziosi secondi con la scansione Artec 3D

La sfida: identificare un metodo più efficiente per creare modelli di simulazione aerodinamica per i veicoli progettati per competere in alcuni dei principali campionati di sport motoristici del mondo.

La soluzione: Artec Leo, Artec Ray, Artec Studio, Geomagic, HyperMesh

Il risultato: un processo che permette di creare modelli 3D altamente dettagliati di motociclette o auto da corsa a ruote scoperte e quindi inserirli in un software Computational Fluid Dynamics (CFD). Una volta importati, possono essere utilizzati per eseguire simulazioni che aiutano gli ingegneri a ottenere un processo più veloce per ridurre la deportanza, la resistenza aerodinamica e i tempi in ogni giro di pista.

Perché Artec 3D? Senza la possibilità di ottenere i dati CAD direttamente dai produttori, di solito sarebbe impossibile ottenere modelli 3D dettagliati di auto da corsa o moto. Ma utilizzando Artec Leo e Ray, Catesby Projects è ora in grado di catturare questi veicoli con eccezionale precisione e velocità.

Catesby Projects

Un ingegnere di Catesby Projects che scansiona in 3D una roadcar con Artec Leo

Nel mondo del motorsport, spesso la differenza tra successo e fallimento è un margine sottilissimo. Pochi decimi di secondo possono sembrare un periodo di tempo limitato, ma se li perdi ogni giro troverai molto presto la tua squadra in ultima posizione.

Quindi, in che modo le squadre da corsa identificano i modi per ridurre i tempi sul giro? Dipende in gran parte dal motorsport di cui stiamo parlando. Nella Formula 1, ogni squadra progetta e produce la propria auto da zero. Alcuni prendono ispirazione da altri, ma il modello di competizione di questo sport prevede una "gara di sviluppo", in cui tutti competono per il miglior tempo sul giro in una stagione.

In pratica, i costruttori di F1 rimodellano pavimenti, pance laterali, ali anteriori, ali posteriori e altre parti aerodinamiche, in modo che le auto possano fendere l'aria in modo più efficiente.

Tuttavia, le cose funzionano in modo leggermente diverso nei campionati monomarca. Poiché questi campionati si combattono su auto completamente identiche, guadagnare tempo su giro può essere più difficile e, invece di impegnarsi in una gara di sviluppo, gli ingegneri del team devono concentrarsi sull'ottimizzazione del mezzo.

Catesby Projects

Una moto in fase di scansione 3D con Artec Leo

Ma c'è un problema con il lavoro di simulazione: deve basarsi su modelli 3D accurati da testare, e i produttori spesso non vogliono distribuire i loro preziosi dati CAD di progettazione. È qui che Catesby Projects entra in gioco. Questo specialista di aerodinamica e simulazione con sede nel Regno Unito scansiona auto e crea modelli 3D pronti per la ricerca e lo sviluppo per i team in campionati mono e multi-marca.

"Supponiamo che qualcuno abbia acquistato un'auto per partecipare a un campionato", spiega Jon Paton, Project Manager di Catesby Projects. "Non sono autorizzati a cambiarla o modificarla, ma vogliono cercare di ottenere la migliore configurazione possibile."

"La scansioniamo e facciamo un lavoro di simulazione al computer per scoprire quali cambiamenti aerodinamici si potrebbero apportare. Quindi li aiutiamo a scoprire se cambiare l'angolo dell'ala anteriore o aggiungere un po' più di inclinazione del pavimento aiuterebbe su circuiti specifici."

"La scansione 3D ci consente di svolgere l'intero carico di lavoro di simulazione senza dover ricorrere a dati CAD per creare un modello fisico."

Nessuna scelta se non la scansione 3D

Operando come parte del più ampio gruppo di consulenza ingegneristica TotalSim, Catesby offre servizi di test fisici e computazionali che facilitano lo sviluppo e la convalida dell'aerodinamica. Molti di questi servizi sono ora basati sulla scansione Artec 3D, ma non è sempre stato così.

Catesby Projects

Scansione 3D con Artec Leo, con dati acquisiti mostrati sul display integrato

Dato che i produttori di veicoli da corsa monomarca sono riluttanti a condividere i loro dati CAD, Paton afferma che gli ingegneri "non hanno scelta, è necessario uno scanner 3D."

Il lavoro della sua azienda all'inizio consisteva nell'utilizzo di un kit di fotogrammetria, che forniva una precisione globale, e di un Artec Eva per raccogliere i dettagli fini. Da allora l'azienda ha migliorato ulteriormente l'accuratezza e la velocità del processo, lavorando con l'ambasciatore Artec Central Scanning per passare ai più avanzati Artec Leo e Ray.

Secondo il Junior Design Engineer Tom Parrish, che ha avuto il suo primo assaggio si scansione 3D con Leo sei mesi fa, quando è entrato nell'azienda, imparare a usare il dispositivo è stato un gioco da ragazzi.

"Quando ho iniziato a usarlo, ricordo che era molto intuitivo", ha spiegato Parrish. "Poiché è abbastanza facile da usare e la sua interfaccia è ottima, in realtà c'è davvero poco che può andare storto. Per esercitarmi, ho scansionato un divano e una sedia, e quando ho visto per la prima volta il modello 3D che compariva sul display incorporato, è stato molto bello!"

Nel suo ufficio negli Stati Uniti, Paton aggiunge che Catesby utilizza anche uno scanner cablato più economico ma afferma che Artec Leo, oltre a offrire flessibilità senza cavi, è relativamente molto più veloce.

Catesby Projects

Una moto leggermente inclinata per garantire che possa essere catturata nei minimi dettagli con Artec Leo

"Ora possiamo scansionare un'auto da corsa in un paio di giorni sul posto. Smontiamo la macchina e scansioniamo il tutto fin dal primo giorno con Ray e Leo," ha detto Paton. "Poi la smontiamo gradualmente pezzo per pezzo, in modo da poter scansionare ogni condotto, togliere una ruota, scansionare le pinze, le pastiglie e tutto il resto, prima di riassemblarla."

"Facciamo viaggi in Brasile, Francia e Germania: possiamo semplicemente mettere in valigia Leo, salire su un aereo, scansionare per un paio giorni e poi tornare indietro".

Lavoro di simulazione CFD basato su scansione

Anche Artec Studio è fondamentale per il flusso di lavoro di scansione 3D di Catesby. Una volta terminato il processo di acquisizione, l'azienda utilizza questo software leader del settore per allineare e riordinare le mesh. Parrish è particolarmente affezionato ai suoi strumenti di allineamento, che consentono di "raggruppare i dati", quindi "anche se in una scansione mancano dei dati, è possibile allinearli con altre scansioni per ottenere un modello completo".

Per coloro che desiderano automatizzare l'elaborazione dei dati di scansione, Artec Studio dispone anche della propria modalità Pilota automatico, che sceglie l'algoritmo ottimale per gestire un determinato set di dati. Se lo si desidera, tuttavia, gli utenti possono accedere alle impostazioni e modificarle individualmente.

Nel caso di Catesby, quest'ultimo flusso di lavoro si è dimostrato più adatto alla sua attività. Parrish afferma anche che "smanettare con le impostazioni" gli ha permesso di identificare un modo per "allineare correttamente gli oggetti più piccoli e fonderli insieme", mentre può anche "ridurre il numero di poligoni in una mesh" per ridurre al minimo le dimensioni dei file esportati.

Da Artec Studio, Catesby invia le mesh su programmi di ingegneria avanzati come Geomagic e Hypermesh per ulteriori attività di rifinitura come il riempimento di buchi e la creazione di modelli 3D pronti per la CFD. Attraverso simulazioni CFD, Paton e i suoi colleghi sono quindi in grado di aiutare i team a identificare rapidamente le opportunità per ottimizzare le prestazioni di resistenza e carico aerodinamico delle auto da corsa.

"Si tratta di aiutare gli ingegneri di gara a preparare l'auto più velocemente per trovare le migliori prestazioni", ha spiegato Paton. "Potrebbero farlo fisicamente se avessero abbastanza tempo per testare le macchine sulla pista, ma hanno sessioni di prove limitate, quindi vogliono essere già pronti quando si presentano in pista."

"Ogni circuito è diverso, potrebbe essere a bassa resistenza o ad alta deportanza, ma gli strumenti di simulazione li aiuteranno a scegliere la giusta configurazione per la loro auto."

Creare un "autolavaggio della scansione"

Catesby ha già lavorato con team che hanno vinto campionati automobilistici, viene quindi da chiedersi come possa migliorare ulteriormente. Nel settore automobilistico Paton mira alla creazione di un flusso di lavoro di "autolavaggio della scansione," in cui le auto possono essere completamente catturate in un unico passaggio.

Tuttavia, l'azienda non è interessata solo alle auto: vuole anche creare modelli 3D di persone. La sua consociata Vorteq ha già utilizzato la scansione 3D per lo sviluppo di biciclette da corsa, e ora Catesby gestisce un impianto di prova sotterraneo di 2,7 chilometri, dove ha l'ambizione di utilizzare la scansione 3D per catturare ogni veicolo che passa attraverso il tunnel.

Catesby Projects

Uno scanner 3D Artec Ray installato presso il tunnel di testaggio di Catesby Projects

Ha anche una propria attività di scansione umana, in cui collabora con atleti olimpici per contribuire a rendere la loro attrezzatura il più aderente e aerodinamica possibile. Pensando al futuro, Paton afferma che Catesby ritiene entrambe queste applicazioni molto promettenti: la scansione sblocca nuove opportunità di analizzare i protagonisti del motorsport e sta prendendo piede anche nel mondo del ciclismo.

"Nel mondo del ciclismo sta sempre più crescendo la domanda di personalizzazione, che si tratti di una tuta o di una bicicletta", ha concluso Paton. "Quindi, essere in grado di catturare la geometria il più rapidamente possibile è molto importante per noi."

"Artec Leo è probabilmente la soluzione migliore che abbiamo trovato per personalizzare l'attrezzatura degli atleti a distanza."

Vuoi che ti spediamo questo articolo via mail?

Scopri per primo tutte le novità e offerte di Artec 3D.

Gli scanner dietro alla storia

Prova i migliori scanner 3D a livello mondiale.