Немецкая компания совершила прорыв на европейском рынке персонализированных украшений благодаря Artec Micro

Задача: Автоматизировать и ускорить процесс воссоздания оправ драгоценных камней, а также ювелирных изделий, чтобы высвободить время для творческой работы.

Решение: Artec Micro, Artec Studio, 3Design, DeepImage, Form 3 (Formlabs)

Результаты: Процесс создания украшений — от заказа до готового изделия — полностью автоматизирован без лишних затрат. Работа, на которую раньше уходило несколько недель ручного труда, теперь выполняется за несколько часов.

Когда у Патрика Хюбнера и Жозефин Хаммер родился первенец, они хотели, чтобы у них на всю жизнь осталось что-то, что напоминало бы о главных моментах этого периода: первая прядь волос, первый зуб, отпечатки ножек, пуповина, которую хранят после рождения некоторые родители.

Как и многие другие папы и мамы, Патрик и Жозефин всё важное складывали в специальную коробку. Однако для них этого было недостаточно. Пара хотела создать что-то особенное, что могло бы сохранить воспоминания на годы вперёд.

Когда Патрик узнал, что существуют компании, которые делают украшения из таких «натуральных материалов», как грудное молоко (ожерелье с камнем из грудного молока, кольцо с отпечатком пальца или прядью волос ребенка, подвеска с отпечатком собачьей лапы), у него появилась идея создания собственного бизнеса. Хотя в тот момент изготовление ювелирных украшений из натуральных материалов набирало популярность в США, Патрик и Жозефин не нашли ничего подобного в Германии или Европе. Так зародился их бизнес-проект — ювелирная компания под названием milk-design.

Официальное открытие компании milk-design Manufaktur GmbH состоялось в 2017 году, когда был запущен онлайн-магазин (https://milk-design.com). Супруги начали создавать экологичные украшения, основанные на уникальной истории, материалах и предпочтениях клиентов.

Каждое украшение создаётся на основе уникальной истории клиента и из особых материалов

В магазине представлено множество вариантов дизайна, материалов, драгоценных камней и цветовых решений. Клиенты могут выбрать готовое украшение и дополнить его такими составляющими, как прядь волос, первый зуб, кусочек пуповины, грудное молоко, отпечатки пальцев младенцев или лап домашних животных. Также у заказчиков есть возможность предложить свой дизайн, поделиться тем, что они увидели в Pinterest или Instagram, нарисовать украшение от руки или же попросить сделать копию или обновлённую версию уже имеющегося украшения. Стоимость базовых моделей начинается от 150 евро, а на окончательную цену влияют вариации цвета, камня и материала.

Когда Патрик и Жозефин только начали работать над тем, что они называют «ювелирные изделия, хранящие воспоминания», им приходилось покупать базовые оправы камней для каждого типа украшений (будь то браслеты или подвески) на торговых площадках Китая, США и Австралии. Позже в них помещались камни или другие натуральные материалы.

И хотя это является вполне обычной практикой для многих ювелирных компаний, Патрик и Жозефин пришли к выводу, что это слишком неэффективно, дорого и долго. Им приходилось ждать по 4‒6 недель, пока оправы пройдут через таможню, не говоря уже о необходимости платить все соответствующие пошлины.

Но самое неприятное: процесс дизайна заметно замедлялся, поэтому часто клиенты, которым приходилось слишком долго ждать своих заказов, предъявляли претензии. Некоторые украшения заказчики так и не забрали. Такого развития событий Патрик и Жозефин не ожидали.

Образец базовой модели оправы, которую можно доработать в соответствии с пожеланиями заказчика

Ещё одной сложностью было воссоздание имеющихся украшений. Процесс был очень долгим и кропотливым. В каждом случае дизайнеру приходилось создавать то, что уже когда-то было сделано, чтобы просто иметь 3D-модель в формате STL для дальнейшего преобразования в ПО для 3D-моделирования.

Патрик был уверен, что весь процесс можно сделать более быстрым и эффективным. Так он начал поиски 3D-сканера, который бы повысил скорость производства и позволил создавать оправы самостоятельно.

Изучив разные модели, Патрик остановил свой выбор на Artec Micro. Вскоре он отправился в офис компании KLIB, амбассадора и сертифицированного дистрибьютера Artec с золотым статусом, чтобы вживую увидеть работу сканера. Презентация длилась около 3 часов, во время которых Кнут Леманн, главный исполнительный директор KLIB, рассказал и показал Патрику всё, что нужно знать о сканере, и подарил ему баллончик спрея для сканирования, который часто необходим при съёмке блестящих, глянцевых поверхностей, а значит, является верным помощником в ювелирном деле.

Патрик Хюбнер, как видно, очень доволен своим сканером Artec Micro

«Я был поражён тем, как просто пользоваться этим сканером. С ним справится любой, буквально любой человек, даже мой сын! — говорит Патрик. — Для нас простота использования является самым важным фактором. Сканирование — это лишь часть большего процесса, поэтому, как и при сканировании документов, на этот этап не должно уходить много времени и сил».

Кнут Леманн добавляет: «Artec Micro является самым лучшим решением для сканирования очень мелких объектов с высокой точностью и потрясающим разрешением. Благодаря автоматическому режиму сканирования весь процесс занимает очень мало времени. Мы сделали пробный скан одного из ювелирных изделий господина Хюбнера, и результат был поразительным. Сочетание точности, высокой скорости и простоты использования оказалось для господина Хюбнера решающим при выборе модели Micro, а компания KLIB была рада предложить ему такое решение».

Artec Micro появился в семействе сканеров Artec в 2019 году. Он разработан для объектов размером до 90 мм х 60 мм х 60 мм; его точность достигает 10 микрон, а разрешение — 0,029 мм. Micro оснащён передовыми полноцветными камерами и системой синей светодиодной подсветки. Оптика синхронизирована с подставкой для объекта, которая может менять своё положение в двух режимах (наклон и вращение), что позволяет снимать объекты небольшого размера со всех ракурсов при минимальном количестве кадров. Всё это делает Micro идеальным сканером для реверс-инжиниринга мелких объектов и ювелирных изделий, контроля качества, отбраковки, дизайна, стоматологии и других сфер.

К тому же, Artec Micro выглядит очень стильно. «Каждый, кто подходит к моему рабочему столу, говорит: “О, он и правда выглядит потрясающе!” — улыбается Патрик. — Artec Micro действительно полностью меняет наш подход к работе».

Artec Micro позволяет дизайнерам самостоятельно создавать оправы и оригинальные ювелирные изделия

Благодаря Artec Micro сотрудники компании milk-design теперь могут самостоятельно создавать и оправы, и оригинальные украшения. Раньше им несколько недель приходилось ждать доставку необходимых материалов из-за границы. Теперь же всего за несколько часов дизайнеры могут отсканировать, напечатать и отлить всё, что необходимо. Кроме того, после покупки Micro они сразу отсканировали все имеющиеся оправы, чтобы больше не надо было их заказывать. Теперь по мере необходимости эти детали просто печатаются на 3D-принтере.

Раньше Патрик и его коллеги фотографировали каждое новое изделие после завершения работы над ним, чтобы показать заказчику. И даже несмотря на использование профессионального освещения и фотооборудования, снимки не всегда передавали реальный цвет изделия. Благодаря новому алгоритму работы ювелиры могут показать клиентам 3D-модель украшения до того, как будет запущен процесс 3D-печати или литья. Это не только позволяет клиентам вносить изменения или дополнения, но также позволяет им увидеть, каким будет готовое изделие.

Образец кольца отпечатан на 3D-принтере из литьевого воска

Новый процесс выглядит следующим образом: заказчик выбирает один из имеющихся в онлайн-магазине шаблонов изделия, а дизайнер в специальном ПО для ювелиров (3Design) вносит в модель необходимые изменения. На этом этапе также выбирается одна из отсканированных оправ камня, в неё вносятся необходимые изменения в соответствии с пожеланиями заказчика, а затем изделие отпечатывается на 3D-принтере из литьевого воска. После этого восковый шаблон отправляется в литейную машину, заправленную необходимым металлом — именно здесь обретает форму новое украшение.

Часть литейного процесса при создании ювелирного изделия

Потом дизайнер устанавливает в отлитую оправу натуральный материал, предоставленный заказчиком. Это может быть прядь волос, из которой на камень наносятся инициалы, или же грудное молоко, которое доводят до кипения и смешивают с эпоксидной смолой, чтобы придать необходимую форму и твердость. Кроме того, на закрепке можно выгравировать отпечаток пальца.

Дизайнер и основатель компании Жозефин Хаммер очищает ювелирное изделие пескоструйным аппаратом

Дизайнеры также используют Micro для создания оригинальных изделий, не представленных в магазине. Это могут быть украшения на основе того, что клиент видел в Интернете или в оффлайне, или же копии имеющихся изделий, которые можно видоизменить. Заказчик может принести Патрику и его команде просто листок любимого дерева или что-то, что купил в Интернете — с помощью сканера Micro будет создан скан, который впоследствии можно будет изменить в соответствии с пожеланиями заказчика.

И хотя на первом этапе требуется уделить довольно много времени и внимания дизайну и деталям, это время не тратится даром: компания растёт, а её возможности расширяются. «Как только мы получаем файл в формате STL, мы можем создать хоть 200 разных модификаций на его основе. Для клиента такие услуги совершенно бесплатны. Нам это даже выгодно, ведь так мы совершенствуем свои навыки».

Жозефин создаёт на эпоксидной смоле изображение совы из пряди волос

Чтобы добиться максимально возможного качества сканов, Патрик с коллегами пользуется спреем для сканирования, который помогает при съёмке бликующих поверхностей. Затем они очищают отснятое украшение ультразвуковым аппаратом, который используется для полировки металлических и стеклянных поверхностей. После этого полученную модель обрабатывают в ПО Artec Studio. Готовый файл в формате STL экспортируется в программу 3Design для внесения дальнейших изменений.

В зависимости от используемого натурального материала и сложности работы процесс дизайна и производства может занимать от нескольких часов до целой недели. Если, к примеру, используется грудное молоко, то для его затвердевания в составе эпоксидной смолы и придания изделию желаемой формы требуется полторы недели.

Завершающая полировка ювелирного украшения

Больше всего в процессе изготовления украшений Патрик ценит те отношения, которые выстраиваются с клиентом. «Высокое качество обслуживания клиентов является залогом успешной работы milk-design, — считает он. — Мы отвечаем клиенту в течение нескольких минут после получения сообщения в любом из популярных мессенджеров».

Когда заказ готов, украшение упаковывают в красивую коробку и отправляют заказчику. «Из-за того, что наши изделия являются очень личными, мы получаем много писем от клиентов, — продолжает Патрик. — Многие из них не могут сдержать слёз, когда открывают коробку в первый раз. Действительно, эти украшения надолго сохраняют память о важном событии, и они как нельзя более уникальны».

Уникальна каждая деталь украшения, созданного дизайнерами milk-design

Начиная с 2018 года, когда только появилась идея бизнеса, алгоритм работы и все изменения, коснувшиеся продукции и сервиса, помогли компании milk-design стать лидером в сфере персонализированных ювелирных изделий не только в Германии, но и во всей Европе.

«Европейский ювелирный бизнес отличается крайней консервативностью и традиционностью. У ювелиров очень старое оборудование, а вся работа, по большей части, выполняется вручную. Весь процесс производства занимает очень много времени, а конечные результаты не всегда идеальны, — объясняет Патрик. — И если на каком-то этапе возникла ошибка, приходится переделывать украшение с нуля».

Патрик со своей командой считает такой подход неэффективным. «С помощью такой современной техники, как Artec Micro, можно создавать изделия более высокого качества и намного быстрее, — уверен он. — Только представьте, что обычному ювелиру на производство одного кольца требуется от 2 до 3 недель. А я при желании могу просто отпечатать на 3D-принтере 1000, 2000 или даже 3000 колец всего за 3 часа. Всё зависит только от количества доступных принтеров!»

Патрик сканирует кольцо с помощью Micro

Воодушевившись своим успехом, в ближайший год команда собирается скоро открыть студии в Австрии и Швейцарии, а в следующие несколько лет запланирован запуск более 20 аутлетов. Если на начальном этапе в компании было всего два сотрудника, то теперь их стало пять, и ещё пятерых человек планируется принять в ближайшее время. Среди них будут дизайнеры, которые также будут работать со сканером.

«От конкурентов нас отличает тот факт, что мы создаем персонализированные украшения профессионально. Большинство ювелиров, которые работают в этой сфере, занимаются такими украшениями исключительно в свободное время в качестве хобби. Естественно, они не могут похвастаться таким же качеством или скоростью изготовления. Именно поэтому мы стали лидерами на этом рынке», — считает Патрик.

Сотрудники milk-design Manufaktur. Слева направо: дизайнер ювелирных изделий Джози Борш и основатели Патрик Хюбнер и Жозефин Хаммер.

В будущем команда планирует предлагать 3D-сканирование в качестве дополнительной премиум-услуги тем клиентам, которые хотят ещё больше изменить украшение. Кроме того, в планы входит работа с новыми типами материалов, включая дерево, бетон и стекло, которые позволят создавать ещё более красивые и уникальные украшения для клиентов.

«Мы считаем, что 3D-сканирование, дизайн и печать имеют большой потенциал в нашем бизнесе, — подводит итог Патрик. — Многие, с кем я общаюсь, не видят этого, когда узнают стоимость сканера. Но если вложиться один раз, можно сделать бизнес на одной только услуге сканирования. Многие компании по-прежнему создают украшения вручную, но совмещая технологии с ручной работой, можно не ограничивать себя в творчестве, а также тратить меньше времени на те процессы, которые можно автоматизировать. Именно в этом нам помогает Artec Micro. Это единовременная инвестиция, и она совершенно точно того стоит».