Saucony, Artec Spider II를 사용해 클래식한 Matrix 운동화 디자인을 되살리다

'Matrix' 패턴으로 독창적인 스타일을 연출한 Saucony의 클래식 운동화. 이미지 제공: Saucony

향수는 강력한 감정이며, 패션 브랜드는 Adidas의 Samba 운동화나 Nike의 Total 90 축구화처럼 클래식한 룩을 점점 더 많이 되살리고 있습니다.

Saucony는 자사의 획기적인 디자인 중 하나를 다시 출시하기 위해 이러한 트렌드를 한 단계 더 발전시켰습니다. 1999년에 처음 출시된 Matrix는 다른 신발과 달리 스포츠와 패션웨어의 경계를 넘나드는 획기적인 신발이었습니다. 또한 (동명의 영화처럼) Y2K 시대를 완벽하게 담아내어 구세계와 신세계가 충돌하는 모습을 보여줬습니다.

유일한 문제는 그것을 어떻게 되살릴 것인가 하는 것이었습니다. 거의 30년 전의 희귀하고 섬세한 오래된 프로토타입을 찾아냈지만 정확하게 조사하거나 분리할 수 없었습니다. Artec Eva와 Artec Space Spider를 오랫동안 사용해 온 Saucony는 이러한 작업에는 빠른 속도의 비접촉식 3D 스캐닝이 이상적인 기술이라는 것을 알았지만, 그 이상의 기능을 갖춘 장치가 필요했습니다.

이에 Artec 앰배서더인 Digitize Designs는 더 넓은 시야를 갖춘 더 빠른 고해상도 장치인 Artec Spider II를 설치하여 더욱 직관적으로 작업할 수 있게 했습니다. 이 리셀러의 지원으로 Saucony 팀은 이제 원래의 디자인을 충실하게 재현하고 반복하는 데 필요한 모든 세부 기능을 갖춘 아름답고 사실적인 3D 모델을 만들 수 있게 되었습니다.

Artec Spider II를 사용하여 오래된 Matrix 프로토타입을 스캔하는 모습. 이미지 제공: Saucony

Matrix의 정신 되살리기

Saucony 팀은 최대한 실제 그대로의 디자인을 재현하고자 했습니다. 이전에는 CAD 데이터가 없는 경우 샘플로 작업했습니다. 하지만 이렇게 손상되기 쉬운 재료로 리버스 엔지니어링을 하는 것은 본질적으로 위험합니다. 1mm 미만의 정확도를 갖춘 고해상도 스캐너를 찾던 중 Spider II가 당연한 선택처럼 보였고, 이 스캐너를 채택한 결과 원활하게 작업을 마칠 수 있었습니다.

대부분의 다른 Artec 3D 스캐너와 마찬가지로 Spider II는 표적이 필요하지 않습니다. 따라서 디자이너는 전용 공간을 따로 마련할 필요 없이 Artec Turntable을 설치하고 필요에 따라 디지털화하기만 하면 됩니다. Spider II는 Artec Studio 3D 스캐닝 소프트웨어와 함께 사용자에게 실시간 피드백을 제공하므로 매우 쉽게 사용할 수 있으며 리버스 엔지니어링, 설계 또는 그 밖의 모든 작업을 위해 완전한 데이터 세트를 캡처할 수 있습니다.

이전 모델인 Space Spider에 비해 Spider II는 시야가 더 넓고, 더 높은 해상도(최대 0.05mm)로 스캔하며, 더욱 세밀한 3D 데이터를 수집합니다. 이러한 모든 기능을 통해 Spider II는 Matrix 신발과 같은 클래식한 디자인을 입체적으로 뿐만 아니라 풀 컬러로 캡처하는 데 더 적합하며, 원래의 복잡한 패턴을 모두 담아내어 일반적인 틀에서 벗어나게 합니다.

Saucony의 라이프스타일 디자이너인 Isaac Neaves는 "모두가 잊고 있던 오래된 실루엣을 재현하려면 정확한 정보를 바탕으로 시작해야 합니다. 최소 0.5mm 단위까지 정밀하게 측정해야 합니다. 캡처한 작은 디테일 하나하나가 모두 제대로 표현되도록 해야 합니다. 이것이 Artec Spider II가 다른 스캐너와 다른 가치 제안입니다. 다른 스캐너는 해상도가 우리가 원하는 만큼 따라주지 못합니다."라고 말했습니다.

운동화 모델링을 위한 스캔 정리

Saucony의 팀은 모든 데이터 캡처와 정리를 Artec Studio에서 수행하므로 타사 소프트웨어가 필요하지 않습니다. Matrix 프로토타입을 스캔한 후 Neaves는 플랫폼에 내장된 도구를 사용하여 위, 옆, 아래에서 캡처한 세 개의 스캔에서 이상치를 중첩하고, 정합하고, 지웠습니다. 고해상도 융합 후, 메시를 텍스처링하고 단순화하여 내보냈습니다.

Spider II를 사용하여 만든 고해상도 Matrix 모델. 이미지 제공: Saucony

Neaves는 이러한 단계들을 “소프트웨어가 너무 쉽게 만들어주기 때문에 그런 단계를 설명한다는 자체가 거의 우스꽝스럽게 느껴질 정도”라고 말합니다. 그는 “그게 바로 이 소프트웨어의 장점입니다. 한 시즌에 한 번만 예전 제품을 스캔하더라도 바로 다시 사용할 수 있기 때문에 사용법을 잊어버린 적이 없습니다.”라고 덧붙였습니다.

Saucony는 Matrix 모델을 다듬은 후 고해상도 파일을 제조 파트너에게 보냈고, 파트너는 이 파일을 토대로 클래식 신발을 재출시했습니다. 회사의 마지막 남은 샘플이 있어 이를 달성할 수 있었을지 모르지만, 많은 과정이 필요했고 처음부터 결과가 정확해야 했습니다. 결과적으로 그렇게 되었습니다. 품질도 떨어지지 않았고 워크플로도 훨씬 빨라졌습니다. 

Neaves는 “예전에는 오래된 파일을 다시 가져오느라 허둥대곤 했는데, 대부분 기대에 미치지 못했습니다. "이제 15분 이내에 스캔하고 당일에 모델을 보낼 수 있습니다. 다음 날 개발팀에서 '네, 이걸로 작업할 수 있습니다’라고 말하면 우리는 3~4일 이내에 일대일 샘플을 받아볼 수 있습니다. 이는 매우 촉박한 마감일을 맞추는 데 결정적인 도움이 되었으며 이전보다 훨씬 더 빠르게 작업을 완료할 수 있게 되었습니다.”라고 덧붙였습니다.

고해상도 모델, 단순한 디자인 도구 그 이상

Saucony는 사내 자체 제작을 위해 3D 스캐닝을 많이 사용하지만, 협업 프로젝트를 구현하는 데도 이 기술을 사용합니다. 최근 한 사례에서는 협력업체의 팝업 이벤트를 위한 눈길을 사로잡는 디스플레이를 제작해 달라는 의뢰를 받았습니다. 그들의 반응은 어땠을까요? 운동화를 스캔하고 크기를 조정하여 26개의 개별 3D 프린팅 조각으로 구성된 거대한 복제품을 제작했습니다.

3D 프린팅으로 제작한 거대한 운동화 복제품을 들고 있는 Saucony의 Luca Ciccone. 이미지 제공: Saucony

또 다른 행사에서 Saucony는 원격 제어 레이싱 신발이라는 더욱 기발한 제품을 만들었습니다. 이 프로젝트에서도 스캐닝은 매우 중요한 역할을 했습니다. 원래 신발은 Artec 3D 스캔을 기반으로 수정되어 원격 제어 자동차 섀시에 맞게 제작되었습니다. 이러한 광경은 다소 기이하게 들릴지 모르지만, 이는 Saucony가 3D 기술의 한계를 어떻게 탐색하고 있는지를 보여주는 상징적인 사례입니다.

Neaves는 "정말 멋진 프로젝트였습니다. 협업 파트너의 신발은 거북이와 토끼의 이야기를 중심으로 제작되었습니다. 그들은 '부스에 슬롯카 트랙을 만들면 자동차를 신발처럼 보이도록 바꿔줄 수 있겠느냐'라고 물었습니다. 제품을 스캔하고 3D 파일을 수정한 다음 신발을 장착했죠. 그러자 신발이 트랙 위에서 달리는 모습이 펼쳐졌습니다!"라고 설명했습니다.

이미 이 회사의 디자이너들은 다른 유형의 신발을 작업할 뿐 만 아니라 업계 영향력 있는 사람들과 협력하여 3D 스캐닝을 통해 창의적인 비전을 현실화하기 시작했습니다. 미래지향적인 패션웨어를 디자인하든 과거의 돌풍을 되살리든, Saucony는 트렌드를 따라가는 것에 만족하지 않고 한 걸음 한 걸음 트렌드를 선도하는 것을 목표로 하고 있습니다.