"20시간에서 1시간으로 단축." Artec의 3D Space Spider, 스위스 초콜릿 토끼 포장의 가공 시간을 줄이다

요약: 한 스위스 식품 포장 업체는 자사 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 초콜릿 버니와 산타의 스마트 포장 솔루션에 대한 처리 시간과 비용을 대폭 절감해야 했습니다.

목표: 새로운 포장을 만들 때 생산 시간, 비용 및 문제점을 줄이기 위해 전체 프로세스를 20시간에서 짧은 시간으로 줄이기.

사용 도구: Artec Space Spider 및 Artec Studio

Artec Space Spider, 스위스 포장 업체의 시간과 비용을 절약시키다.

사람들이 특히 생일, 휴일 및 기타 특별한 행사에서 단 것을 맛보는 것을 선호하지만 포장 업체는 “눈으로 먼저 먹는다.”라는 오래된 격언을 따릅니다. 그 덕분에 우리는 산타클로스와 토끼 모양의 아름다운 초콜릿 패키지를 전세계 어디 슈퍼마켓에서도 1 년 내내 볼 수 있습니다. 패키지가 매력적일수록 무심코 구입할 확률이 높아집니다. 판매자 및 구매자 모두에게 이득입니다.

그러나 이러한 복잡한 포장을 디자인하기 위해 얼마나 큰 노력이 들어갔는지에 대해 아는 사람은 거의 없습니다. 현재는 점점 더 지속 가능하며 제작하기 쉬운 고객 맞춤 패키지가 요구됨에 따라, 포장 업체들이 Artec 3D 효과적인 3D 스캐닝 솔루션에 관심을 보이고 있는 것은 자연스러운 흐름이라고 말할 수 있겠지요.

Bachmann Forming AG도 그런 회사 중 하나였습니다. 1966년에 설립된 Bachmann Forming AG는 스위스 루체른 근교에있는 호쉬도르프에 본사를 둔 가족 기업 Bachmann의 계열사입니다. 이 회사는 전세계 슈퍼마켓에서 흔히 볼 수 있는 웃는 부활절 토끼와 산타클로스 초콜릿을 포함한 사탕류를 위한 최고 품질의 스마트한 패키징 솔루션을 제공합니다.

제조 공정을 원활하게 하기 위해 Bachmann Forming AG는 Artec의 최첨단 3D 스캐너를 워크 플로우에 도입하기로 하였습니다. 그리고 Artec의 스위스 골드 인증 대리점인 3D Model AG에서 Artec 3D 도구 세트를 구입했습니다. 또한 3D Model AG는 Bachmann Forming AG의 직원이 원활하게 새로운 워크 플로우를 도입 할 수 있도록 전체 교육도 제공했습니다. "대상의 형태를 얻는 것이 이렇게 간단해진 것은 처음입니다. 저희의 지원을 통해 Bachmann Forming 작업 공정의 단순화 및 가속화에 기여할 수 있어 매우 기쁩니다"라고 3D Model AG의 Christiane Fimpel씨는 말합니다.

 

Artec 3D, 지루한 수작업에 의한 주조 공정을 잘라내다

10년 전까지는 마스터 양식 또는 파일럿 도구를 만들 필요가 있었으며, 대부분의 기존 모델이 수작업으로 제작되었습니다. 그것들은 제분기로 잘라 제작되거나 소상용 점토로 모형을 만든 후 연마 작업 되었습니다. 모든 작업은 제품에 따라 다르지만 최대 20시간까지 소요되기도 하였습니다.

그럼 현재 토끼 초콜릿 제작을 위해 업체는 초콜릿 패키지를 어떻게 현대화 하였을까요?

디지털화의 도래가 정답입니다. 최신 기술은 이 흐름을 근본적으로 변화시키지 않았다 하더라도 극적으로 대변혁을 일으켰습니다. 현재 파일럿 도구는 컴퓨터, 즉 CAD의 도움으로 설계되었으며, CNC 제어 밀링 가공 기계를 통해 제조하고 있습니다.

한편, Bachmann Forming AG는 뛰어난 속도와 정밀성을 제공하면서 유기적인 형태를 스캔 할 수 있는 방법을 찾고 있었습니다. 음식은 일반적으로 CAD 데이터를 사용하지 않고 제조되고 있기 때문에 솔루션을 찾아내는 것은 식품 포장 업계에 큰 한걸음이었습니다.

그래서 Artec 3D의 베스트셀러 중 하나인 고해상도 3D 스캐너 Artec Space Spider를 찾게 되었습니다…

마스터 양식을 스캔하는 Jörg Nussbaum씨

 

마커가 필요없는 Artec

Bachmann Forming AG는 손으로 형성하기에는 너무 복잡하고 시간이 오래 소요되는 대상의 작업을 자주 요청받습니다. 그러나 스캐닝 솔루션을 사용하여도 여전히 작업이 어려운 경우가 있습니다. 종종 스캐너는 추적을 유지하고 스캔을 정렬하기 위해 대상에 마커 또는 방향점을 부착해야 합니다. 당연한 일이지만, 음식에는 이 작업을 할 수 없습니다. Bachmann의 디자인 엔지니어인 Jörg Nussbaum씨는 "특히 초콜릿과 프랄린 케이크에 뭔가를 부착하는 것은 정말 어렵습니다."라고 지적하였습니다.

Bachmann Forming AG가 Artec의 Space Spider에 관심을 갖게 된 것은 전혀 놀라운 일이 아닙니다. "Artec Space Spider의 용이성과 모양과 질감을 정확하게 추적하는 능력에 정말 놀랐습니다. 색상까지 캡처할 수 있기 때문에 디자인 과정에서 사진과 같은 시각화를 쉽게 할 수 있게 되었습니다." Nussbaum씨가 덧붙였습니다.

실제로 Artec 장치의 특징 중 하나는 타사 3D 스캐너와 달리 알고리즘이 개체의 모양과 색상 데이터를 분석 할 수 있다는 점입니다. 또한 모양, 질감, 색상을 캡처하기 위해 대상에 타겟을 부착할 필요도 전혀 없습니다.

최종 제품의 경우 Bachmann Forming AG는 열성형 공정을 사용합니다. 여기서 플라스틱 필름을 먼저 가열하여 연화시킵니다. 일단 진공이 만들어지면, 필름을 끌어 당기는 데 도움이 되는 작은 구멍을 통해 마스터 폼 위로 필름을 당깁니다. 모델을 고정시키며 모델의 모양을 취합니다. 그런 다음 Bachmann Forming AG는 필름이 식을 때까지 기다립니다. 일단 단단해지면 필름을 벗길 수 있습니다.

이미지 순서:

열성형 과정 중 토끼 초콜릿

 

번에 토끼 스캔하기

초콜렛 토끼가 반입되면 바로 스캔을 시작할 수 있습니다. 토끼는 여러 측면에서 스캔되며 그 결과는 컴퓨터에서 정렬됩니다. 여러분은 초콜릿의 어두운 색이 토끼의 전체 형상을 포착하는 데 장애가 되지 않는다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 오직 무색의 반사되는 표면에 대해서만 수동 리터칭이 이루어집니다.

Artec 스캐닝에 적합한 소프트웨어를 보완한 Artec Studio가 Geomagic Design X에서 수신한 데이터를 처리하면 이 데이터는 다시 Geomagic Design X에서 역설계 됩니다. 완료되면 데이터를 솔리드 (STEP 데이터)로 내보내거나 CAD 인터페이스를 통해 NX(Siemens CAD)로 직접 가져옵니다. 그리고 시각화를 위해 Artec Studio에서 VRML 데이터를 만든 다음 Cinema 4D (3D 그래픽 소프트웨어)에서 렌더링합니다.

대체로 Bachmann Forming AG는 이 전체 과정을 완료하는 데 한 시간 밖에 걸리지 않습니다. 전통적인 방법을 사용했다면 20배 이상 길게 소요되었을 것입니다!

초콜릿 토끼를 스캔하는 Jörg Nussbaum씨

Artec Studio는 일반적으로 스캔 데이터를 자동 조종 모드로 처리하여 자동으로 편집을 수행합니다. 사용자가 해야 할 일은 물체의 특성에 관한 단지 몇 가지 간단한 질문에 답하는 것입니다. 그런 다음 Artec Studio는 원하지 않는 데이터를 삭제하고 자동으로 스캔을 정렬하며 데이터에 가장 효과적인 3D 알고리즘을 선택합니다. 이렇게 매우 정밀한 3D 복제본이 완성됩니다.

"얼마나 신속하게 복잡한 형태를 화면에서 찾을 수 있는 지를 보는 것은 흥미롭습니다. 집 안에서 3D 스캐너를 사용할 수 있다는 것은 엄청난 시간적 이점입니다. 간편한 사용이 승리 요인이며 저희는 결과물에 매우 만족합니다." Nussbaum씨가 기뻐하며 말했습니다.

 

빠르고, 저렴하고, 정확합니다.

Artec 3D 스캐너를 통해 완벽하게 들어맞는 초콜릿 포장을 만들 수 있으며, 이 작업을 집안에서 할 수 있습니다. "Space Spider가 나오기 전에는 시간과 비용이 많이 드는 이러한 종류의 작업을 아웃소싱 해야 했습니다. 외부 서비스 제공 업체는 모든 디테일을 그대로 스캔했기 때문에 3D 모델은 초콜릿의 작은 굴곡에 이르기까지 모든 부분을 보여주었습니다. 이제 데이터 처리 단계에 즉시 개입하여 이러한 부분을 삭제할 수 있습니다." Nussbaum씨는 이렇게 회상합니다

또한 이미징 단계에서 아웃소싱을 하는 것은 작업 공정에 2주를 더하는 것을 의미하기 때문에 이는 수요가 늘어남을 느끼는 회사 소유주에게 실질적인 걸림돌이 되고 있었습니다. Artec의 고성능 기술을 도입함으로써 Bachmann Forming AG는 제조에 필요한 작업도 계획도 제대로 컨트롤 할 수 있게 되었습니다.

Nussbaum 씨는 다음과 같이 끝맺었습니다. "이제 시간만 있다면 저희 스스로 스캔할 수 있습니다. 포장 사업을 하기 위해서 여러분은 신속하고 혁신적이어야 합니다. Artec Space Spider는 당사가 향후 다루는 수많은 프로젝트에서 저희를 도와 줄 것입니다."

열성형이 완료된 초콜릿 토끼

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