자동차 휠

자동차 부품은 복잡한 디자인과 정교한 디테일을 특징으로 하는데, Artec Point로 스캔한 이 자동차 휠이 바로 그 완벽한 예입니다. 고정밀 레이저 스캐너는 원형 모양과 중심에서 바깥쪽으로 뻗어 나가는 5개의 스포크를 완벽하게 재현하여 전체를 캡처했습니다. 약간 곡선으로 휘어진 스포크는 휠의 바깥쪽 가장자리로 갈수록 가늘어지며, 모델은 실물과 동일한 3D 형태로 제작되어 모든 각도에서 매끄러운 표면을 자세히 살펴볼 수 있습니다.

스캐닝 전문가가 양쪽에 작은 타겟을 부착하여 스캔 준비를 하는 데 20분이 소요되었습니다. 이후 20분 동안 두 번의 스캔이 진행되었으며, 별도의 스프레이 작업은 필요하지 않았고, 검은색 물체 스캔 옵션은 비활성화되었습니다. 이러한 조정에도 불구하고, 광택이 나는 검은색 표면은 설정된 해상도에서 인공적인 노이즈를 최소화하면서 아름답게 표현되었습니다.

Artec Studio에서 처리하는 데 30분이 더 소요되었는데, 구멍 채우기 기능이 Fusion의 "대상 제거" 기능보다 훨씬 뛰어난 성능을 보여주어 약간의 수동 작업만 필요했습니다. 최종 메시는 깔끔하게 생성되었으며, 윤곽이 뚜렷하고 형태 간의 전환이 매끄럽게 이루어져 선명한 3D 모델이 완성되었습니다.

모델을 회전시키면 림의 중앙 구멍, 여러 개의 통풍구, 일련번호의 문자 및 숫자 등 모든 깔끔한 선과 뚜렷한 디테일을 자세히 살펴볼 수 있습니다. 이처럼 높은 정확도를 자랑하는 디지털 트윈은 자동차 산업, 설계, 제조, 역설계, 품질 검사 등 다양한 분야에서 유용하게 활용될 수 있습니다. 어떤 용도로 사용하든, 완벽한 정확도를 기대할 수 있습니다.