Une entreprise indonésienne de premier plan accélère l’inspection automobile grâce à Artec Leo

Tous les professionnels du secteur automobile vous diront que le contrôle est essentiel à la qualité de la production. Lors de l’assemblage initial, la conformité des matières premières et des pièces sous-traitées est vérifiée, la précision dimensionnelle des moules est évaluée et l’intégrité des soudures est examinée.

Il en va de même pour la fabrication de pièces de rechange, où les prestataires proposent de personnaliser et de réparer les véhicules des clients à la demande. Une mesure incorrecte d’une surface existante peut entraîner un mauvais ajustement des pièces, qui devront alors être adaptées ou purement et simplement mises au rebut. La rapidité est également essentielle, car la personnalisation automobile est un marché extrêmement concurrentiel.

Depuis son siège social à Bekasi, en Indonésie, PT Brilliant Jaya Inti a trouvé un moyen d’accélérer ce processus et de garder une longueur d’avance sur ses concurrents. Au lieu de démonter les moules qu’elle utilise pour fabriquer des pièces de rechange et de les mesurer à l’aide d’une machine MMT statique et rigide, l’entreprise capture désormais des données 3D précises grâce à l’Artec Leo plus rapide et plus polyvalent.

Passage à la vitesse supérieure grâce à l’Artec Leo

Au sein d’un secteur automobile très compétitif, PT Brilliant Jaya Inti s’est taillé une place de choix dans le domaine des pièces de rechange et des accessoires pour l’intérieur et l’extérieur des véhicules. L’entreprise se consacre principalement à l’inspection des moules et des gabarits des outils afin de garantir leur précision et d’éviter tout problème lors de l’assemblage final des produits.

L’Artec Leo est utilisé pour mesurer la partie inférieure d’un passage de roue. Avec l’aimable autorisation d’AppliCAD, PT Brilliant Jaya Inti

Jusqu’à récemment, PT Brilliant Jaya Inti estimait que la conception et la fabrication de pièces telles que les pare-chocs étaient particulièrement chronophages. C’est pourquoi l’entreprise a fait appel à AppliCAD Indonesia, revendeur de confiance d’Artec, qui l’a aidée à trouver la technologie idéale lui permettant d’accélérer son workflow. Par le passé, les ingénieurs de l’entreprise avaient tenté de passer des MMT à un scanner 3D nécessitant des cibles.

Lorsque l’équipe a trouvé cet appareil trop encombrant à utiliser, AppliCAD a proposé une démonstration du Leo, un scanner 3D tout-en-un équipé d’une batterie, d’un écran et d’un processeur intégrés. Son fonctionnement sans cibles de scan a permis de réduire le temps consacré à la préparation et au nettoyage. La capture plus rapide des données accélère également leur workflow de conception global, pour une plus grande satisfaction des clients.

Selon M. Hardi Praptomo, responsable du département Recherche et Développement chez PT Brilliant Jaya, « le défi, c’est la rapidité. Avant d’acquérir l’Artec Leo, nos concurrents ne pouvaient pas effectuer ces tâches aussi rapidement que nous. Aujourd’hui, ils sont encore plus à la traîne. Un autre défi consiste à capturer rapidement un pare-chocs d’OEM. Cela prend généralement beaucoup de temps, mais grâce aux données de scan 3D, nous pouvons démarrer ces projets plus tôt, ce qui accélère notre workflow. »

Garantir la précision des « gabarits de contrôle »

Le workflow de l’entreprise s’articule désormais autour d’Artec Studio. Grâce à ce logiciel de pointe, les données de scan capturées sont converties en maillages 3D, qui peuvent être analysés ou transmis à la fabrication. Artec Studio intègre des outils d’analyse tels que la cartographie des déviations, permettant aux utilisateurs d’effectuer des comparaisons entre les scans et les modèles CAO et de vérifier si les pièces respecteront les tolérances avant la production.

Scan 3D de la calandre d’une voiture avec Artec Leo. Avec l’aimable autorisation d’AppliCAD, PT Brilliant Jaya Inti

Dans le cas de PT Brilliant Jaya Inti, il est plus judicieux de créer des gabarits de contrôle : des outils de précision qui servent de plate-forme de référence pour détecter les erreurs et garantir un ajustement parfait. Une fois l’outillage testé et utilisé pour réaliser des prototypes, ces derniers sont soumis à des essais jusqu’à ce qu’ils répondent aux normes de qualité, avant de faire l’objet d’une évaluation de l’ajustement des pièces lors de la phase finale de fabrication.

« Cette approche présente un énorme potentiel pour l’industrie du moulage, a déclaré M. Hardi Praptomo, responsable du département Recherche et Développement chez PT Brilliant Jaya. Utiliser une machine MMT signifie démonter un moule, mesurer quelques points, puis le remonter, ce qui n’est pas facile ! Le scanner 3D d’Artec nous permet de mesurer sur place, ce qui est plus efficace et applicable à n’importe quelle taille de moule. Les scans 3D sont également plus représentatifs et plus faciles à comprendre, car ils fournissent un contexte de capture et ne se limitent pas à une mesure point par point. »

Pour l’analyse automobile, mais pas que

Au-delà de l’inspection, PT Brilliant Jaya Inti utilise également l’Artec Leo pour la rétro-ingénierie. Au lieu de substituer un processus de modélisation en argile bien rodé, les scans 3D servent de référence : par exemple, des modèles en argile et des pare-chocs réels peuvent être scannés et utilisés pour la conception de produits.

L’Artec Leo est très maniable, ce qui permet aux utilisateurs de scanner n’importe où et sans câbles. Avec l’aimable autorisation d’AppliCAD, PT Brilliant Jaya Inti

Cela ne signifie pas pour autant qu’il est impossible d’exporter directement les données 3D vers un logiciel de conception pour la modélisation. Lorsqu’elles sont capturées avec une précision géométrique et une résolution élevées, elles sont tout à fait suffisantes. Dans le cas présent, PT Brilliant Jaya Inti a simplement trouvé une manière unique de combiner les technologies anciennes et nouvelles afin de réduire considérablement les délais d’inspection et de livrer les produits aux clients beaucoup plus rapidement.

Pour l’instant, l’entreprise se concentre sur l’intérieur et l’extérieur des véhicules, mais à terme, elle aimerait également travailler plus directement avec les équipementiers. Des bases ont déjà été posées ailleurs dans le secteur automobile, à mesure que la conception virtuelle, la simulation et l’impression 3D s’imposent. Désormais, entre les mains de PT Brilliant Jaya Inti, la technologie 3D s’apprête à révolutionner le secteur en Indonésie également.